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山東宏日機械制造股份有限公司主營：噴塑設備,噴塑流水線,噴漆設備,噴漆流水線,除塵設備,除塵器
懸掛輸送線的介紹

    5、懸掛輸送線工藝參數選擇不當：當前涂裝線由于工藝參數選擇錯誤的比較常見，一是單臺設備的設計參數選用下限，二是對設備系統的配套性不夠重視，三是根本沒有設計完全拍腦袋。

    6、配套設備缺項：涂裝線關聯設備較多，有時為了降低報價，就省去了一些設備。也沒能向用戶說明，造成扯皮。常見的有前處理供熱設備、噴涂設備、氣源設備、排氣管道設備、環保設備等。

涂裝車間的設計基礎資料

   （3）生產綱領。所謂生產綱領是指被涂物的單位時間內的產量（年產量、月產量、日產量）。對大型的被涂物（如汽車車身）常用生產能力來表示，如日產量或多少臺/h.

  （4）工作制度和年時基數。涂裝車間的工作制度一般應與生產被涂物的車間相適應，但原則上涂裝車間以兩班制為主，年時基數以年工作日251天計。在某些特殊情況下，可根據工廠要求和實際情況對工作制度和年時基數進行調整。

實施例1

一種噴塑工藝流程，包括以下步驟：

（1）預處理：表面打砂；

（2）除油：使用20-30%的脫脂劑，加熱至50-60℃后，對工件進行浸泡20-30分鐘；

（3）一次水洗：用50℃的清水對除油工件浸泡20-30分鐘后洗去污漬；

（4）除銹：用30-40%的金屬除銹劑對工件浸泡10-15分鐘；

（5）二次水洗：用60℃的清水對除銹后的工件再次沖洗干凈后烘干；

（6）找平：根據工件的缺陷程度涂刮導電膩子，干燥后用砂紙打磨光滑平整；

（7）除塵：采用靜電除塵；

（8）保護：工件上若某些部位不要求有涂層，在預熱前可采用保護膠等掩蓋起來，以避免噴上涂料；

（9）預熱：視情況而定，有些工件要求涂層較厚，可將工件預熱至 150-200℃，這樣可以增加涂層厚度；