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廢氣吸收塔可根據應用要求安裝自動控制元器件，如氣體在線分析儀、流量傳感器(氣、液)、電磁閥、液位控制計、PH值控制計、電導率儀、控制柜及附件等，從而實現本系統運行及管理的自動化。
自控系統可根據用戶要求進行手動、半自動和全自動控制設計。
玻璃鋼廢氣吸收塔一旦發生故障，就會排出污染環境的氣體。
為查找影響廢氣吸收塔能力的主要因素，在該塔更換填料時，將塔上封頭打開，對其內部結構進行觀察，結合日常操作的經驗，發現主要存在以下幾個問題。
影響廢氣吸收塔吸收效率的因素
1、廢氣吸收塔塔頂循環量偏小，液體流率和填料濕潤情況均不理想。
由于尾氣中AN在水中溶解度不大(7.35%，25℃)，在吸收過程中，其傳質阻力主要集中于液相，故在原操作條件下，塔內液體流率和填料濕潤情況限制了填料塔內傳質系數的提高。
2、噴嘴分布效果差。
噴嘴噴淋范圍集中于塔填料一側，同時部分噴淋水沿塔壁下流，實際上部分填料沒有發揮吸收能力，降低了塔的吸收效率。
3、氣體夾帶液體霧滴。
在風機運行時，噴嘴射出的噴淋水一部分被氣流夾帶上行，由于設備原設計中并無除霧裝置，該部分含AN液滴經過汽化，被直接排放到大氣中，導致外排廢氣AN居高不卜。
4、工業廢氣吸收塔的塔頂液相丙烯腈含量偏高。由于塔頂新鮮水補加量受工藝條件限制，無法繼續提高(回收水罐僅能處理廢水4~5m3/hr)，使得塔頂液相中丙烯腈含量偏高(12200ppm)，全塔吸收推動力減小，如繼續提高塔頂補加水量，則只有將部分含AN污水直排，從而對下游污水造成沖擊，同時在較高補加水量的情況卜，吸收塔液位也難以控制。
廢氣吸收塔可應用于各種行業、吸收的氣體種類、濃度、溫度等技術條件不盡相同，塔所回收的產品種類也不一樣，所以，本系列設備應根據實際條件進行針對性地設計選型，為用戶量身定作具有實用性、經濟性的廢氣吸收塔。

(1)與物性有關的因素
a、易起泡的物系，如處理量不大時，以選用填料塔為宜。因為填料能使泡沫破裂，板式塔則易引起液泛。
b、具有腐蝕性的介質，可選用填料塔。如必須用板式塔，宜選用結構簡單、造價便宜的篩板塔盤、穿流式塔盤或舌形塔盤，以便于更換。
c、具有熱敏性的物料減壓操作，以防過熱引起分解或聚合，故應選用壓力降較小的塔型，如采用裝填規整填料的塔、濕壁塔等。當要求真空度較低時，宜用篩板塔或浮閥塔。
d、粘性較大的物系，可以選用大尺寸填料的填料塔，板式塔的傳質效率則太差。
e、含有懸浮物的物料，應選擇液流通道較大的塔型，以板式塔為宜。可選用泡罩塔、浮閥塔、柵板塔、舌形塔或孔徑較大的篩板塔等，不宜使用小填料。
f、操作過程中有熱效應的系統，用板式塔為宜。板式塔的塔盤上積有液層，可在其中安裝換熱管，進行有效的回執或冷卻。
(2)與操作條件有關的因素：
a、若氣相傳質阻力大，宜采用填料塔，填料層中氣相呈湍流，液相為膜狀流。反之，受液要控制的系統，宜采用板式塔，因為板式塔中液相呈湍流，用氣體在液層中鼓泡。
b、大的液體負荷，可選用填料塔，若用板式塔時宜選用氣液并流的塔型，如噴射型塔盤或用板上液流阻力較小的塔型，如篩板和浮閥。此外，導向篩板塔盤和多降液管篩板塔盤都能承受較大的液體負荷。
c、低的液體負荷，一般不宜采用填料塔。
d、液氣比波動的適應性，板式塔優于填料塔故當液氣比波動較大時宜用板式塔。
e、操作彈性，板式塔較填料塔大，其中以浮閥塔為，泡罩塔次之，一般地說，穿流式塔的操作彈性較小。
(3)其它因素
a、對多數尾氣吸收塔情況，塔徑大于800mm時，宜用板式塔，小于800mm，則可用填料塔。但也有例外，鮑爾環及某些新型填料在大塔中的使用效果優于板式塔。同時，塔徑小于800mm時，也有使用板式塔的。
b、一般來說填料塔比板式塔重。
c、大塔以板式塔造價較廉。因填料價格約與塔體的容積成正比，板式塔按單位面積計算的價格，隨塔徑增大而減小。

廢氣吸收塔用以進行吸收操作的塔器。利用氣體混合物在液體吸收劑中溶解度的不同，使易溶的組分溶于吸收劑中，并與其他組分分離的過程稱為吸收。
操作時，從塔頂噴淋的液體吸收劑與由塔底上升的氣體混合物在塔中各層填料或塔盤上密切接觸，以便進行吸收。
伴有化學反應的吸收叫化學吸收。
按吸收時氣液作用方式可分為表面式、膜式、噴淋式和鼓泡式等。
是實現吸收操作的設備。
按氣液相接觸形態分為三類。*類是氣體以氣泡形態分散在液相中的板式塔、吸收塔鼓泡、攪拌泡;第二類是液體以液滴狀分散在氣相中的噴射器、文氏管、噴霧塔;第三類為液體以膜狀運動與氣相進行接觸的填料和降膜。
塔內氣液兩相的流動方式可以逆流也可并流。通常采用逆流操作，吸收劑以塔頂加入自上而下流動，與從下向上流動的氣體接觸，吸收了吸收質的液體從塔底排出，凈化后的氣體從塔頂排出。
廢氣吸收塔適應范圍廣，可廣泛應用于煤氣、天然氣、沼氣及焦爐煤氣中的H2S脫除;
脫硫精度高，在許多脫硫工藝中采用干法脫硫作為精脫硫工序，脫硫精度可達0.5ppm;
一次性投資少，占地面積小，建設成本低;
操作簡便，日常維護費用低;
可撬裝設計，放置位置可操作性強，便于運輸及安裝;
脫硫設備可串、可并，更換填料不影響系統的使用。
廢氣吸收塔吸收廢氣流程：有機廢氣經過濾器除去固體顆粒物質，由上而下進入吸附罐，有機物被活性炭捕集、吸附并濃縮，凈化的空氣從罐體下部經主風機排入大氣
為保證冷凝水的潔凈，避免有機溶劑的凝水排入水體，在分離器內分離后的水中通入壓縮空氣，使水中有機溶液劑充分解脫。被壓縮空氣逐出的含有機物空氣折返廢氣系統，重新吸附。凈化后的冷凝水，排入下水道。
在連續生產的工廠中，吸附系統也需相應連續工作，可在廢氣凈化系統設計中，選用雙罐系列，以便吸附、再生交替連續使用。

廢氣處理設備在很多工業都在使用的，其實廢氣處理設備主要是運用不同工藝技術來進行有害氣體的分解和減少，其達到對環境的保護。那么在使用時有哪些注意事項呢?下面小編幫大家總結一下相關的知識。
工業廢氣處理設備功率強、風量大、效果較其他處理設備要好。可以有效去除工廠生產車間發作的苯、、甲醛等一系列有機廢氣，廣泛應用于化工廠、電子廠、印刷廠、噴漆車間、石化作業等有粉塵、異味、煙塵的場所。
1、需常常檢查吸收塔中噴淋是否堵塞，工業廢氣處理設備如果發生堵塞應及時收拾，或對塔內進行清洗。
2、在使用過程中，應及時檢查吸收液中酸堿濃度，當發現酸性濃度過高時應該及時替換吸收液。
3、設備連續作業時，首要停鼓風機1~2分鐘后，再停循環水泵。使用時應先開循環水泵2~3分鐘，再開鼓風機。
4、凈化塔中的吸收液是經過加液箱進行添加，液位因與進葉口水平，工業廢氣處理設備作業后，這時會有一部分液體進入循環系統中，再次添加液體使得與進液口水平;在使用過程中應查詢吸收液使用情況，當發現消耗多時要及時添加，吸收液應每8小時進行一次檢查，而且缺少時要及時添加
5、在使用工業廢氣處理設備的過程中，應該把握以上使用注意事項，防止在使用過程中構成設備的損壞，還可以更好地把握作業進度。