
配煤坑玄武巖鑄石板常用規(guī)格-溜煤漏斗玄武巖鑄石板密度-新江化工
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鑄石簡(jiǎn)介
鑄石是一種經(jīng)加工而成的硅酸鹽結(jié)晶材料﹐采用天然巖石(玄武巖﹑輝綠巖等基性巖以及頁(yè)巖)或工業(yè)廢渣為主要原料﹐經(jīng)配料、熔融、澆注、熱處理等工序制成的晶體排列規(guī)整、質(zhì)地堅(jiān)硬、細(xì)膩的非金屬工業(yè)材料。玄武巖屬基性噴出巖的一種。礦物成分相當(dāng)于其深成巖—輝長(zhǎng)巖。其肉眼可見(jiàn)之斑晶有輝石、橄欖石、基性斜長(zhǎng)石等,其余多為肉眼不可見(jiàn)的其質(zhì)微晶和玻璃質(zhì)組成。玄武巖一般呈灰墨色,細(xì)粒致密狀,往往具氣孔狀和杏仁狀構(gòu)造及六方柱狀節(jié)理。近代噴出的玄武巖可形成流動(dòng)狀、枕狀等特異的堆積,有大小不等的氣孔,管道等自然景觀。大的種類(lèi)有拉斑玄武巖、高鋁玄武巖和堿性玄武巖等。玄武巖是用以制成鑄石的主要材料。
蓬萊玄武巖鑄石采用國(guó)內(nèi)僅有的單一原料、低溫熔化、快速結(jié)晶的工藝進(jìn)行生產(chǎn)。
單一原料:即原料中不添加任何輔助材料即可結(jié)晶成型,保證產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量的統(tǒng)一性和連續(xù)性。
低溫熔化:熔化溫度低于其他原料的鑄石,節(jié)約了能源,保護(hù)了環(huán)境,降低了成本。
快速結(jié)晶:成型的過(guò)程中即可結(jié)晶,不需要在結(jié)晶窯爐中單獨(dú)結(jié)晶,減少工序,減少能源消耗。加快生產(chǎn)速度。

鑄石板施工前殼體表面需要做哪些處理
鑄石板施工前殼體表面處理四步驟:
1、如果是鋼體結(jié)構(gòu)的殼體需要鏟平基礎(chǔ)表面突棱、毛刺、起砂、起殼、疏松層、翹皮、空鼓層,破損面應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。
2、水泥砂漿的殼體為保證隔離層的質(zhì)量,保證隔離層與底材的結(jié)合力,水泥砂漿基層用鋼絲刷打磨后,用軟毛刷或壓縮空氣清理干凈雜物,使基層表面粗糙度達(dá)到40~70這個(gè)表面更容易粘膠。
3、殼體表面做烘干處理,使之基礎(chǔ)內(nèi)層含水率小于6%,膠泥一定要注意防水。
4、割掉殼體表面多余的金屬附著物。
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玄武巖鑄石板鋼制艙體表面鑲鑄石板的步驟
如設(shè)備曾經(jīng)使用過(guò),則其表面須先用水沖洗,然后用純堿溶液沖洗,再用水清洗,以除去其中的沉淀,后將設(shè)備按上述條件干燥之。設(shè)備的氣密性,用水將設(shè)備裝滿進(jìn)行檢驗(yàn)。如不可能利用這種方法時(shí),則可在接縫中刷煤油來(lái)檢查其氣密性,即使設(shè)備的漏氣情況很輕微,也不能進(jìn)行襯里操作。對(duì)新制成或修理好的設(shè)備,在修建工作結(jié)束后,應(yīng)在25~30℃的溫度下進(jìn)行空氣干燥。干燥的時(shí)間至少應(yīng)為10天。

