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常州步群干燥設備有限公司主營：干燥設備,制藥設備,化工設備
鐵綠槳葉干燥機結構

鐵綠槳葉干燥機主要由加熱、攪拌、機體、進排料、進排風、加熱介質給入及排出以及傳動系統構成，如下圖所示。回轉加熱面由一對中空軸及槳葉構成，靜止加熱面為固定在機體下半部分的夾套，這些加熱面以傳導方式向物料提供蒸發濕份的全部熱量。攪拌系統由中空軸、槳葉及攪拌耙構成，傳動系統通過齒輪或鏈輪減速器，帶動攪拌系統在料層中回轉，對稱性攪拌葉片在回轉時只對物料產生剪切、擠壓、攪拌作業，物料的軸向移動由其流動性和機體傾角確定，非對稱型槳葉除具有攪拌功能外，還可對物料產生一定軸向推力，將物料緩慢推向排料端，因而這類干燥機機體可水平設置，或只有很小的傾角，攪拌系統不斷更新加熱面，維持整個干燥過程具有較高傳熱系數，同時，通過剪切、攪拌、分散物料的作用，提高傳質系數。機體容納物料，支撐攪拌系統，下部安裝的夾套可向物料提供部分熱量，上部空間設有進排料和進排氣通道，維持正常的有利于水分蒸發的小環境。

植酸鈣濾餅槳葉干燥機技術設計

 1、物料名稱: 植酸鈣濾餅              

 2、含 水 分:60

 3、終含水分: 10            

 4、處 理 量:20T/24h

 5、進油溫度：180

 6、物料溫度:＜ 110

 7、材    質：碳鋼

植酸鈣濾餅烘干設備熱量槳葉干燥機物料衡算及熱量衡算

處理量: W1=334kg/h                

產量: W2=148kg/h

水分蒸發量:ΔW=186kg/h  

當采用180導熱油作為熱載體,根據經驗，在攪拌狀態下，取入口側接觸傳熱面的物料床層t1=20，出口側溫度取t2=110，假定物料比熱Cs=0.4kcal/kg..則蒸發水分所需要的熱量Q1=111600kcal/h,產品升溫所需要的熱量為:Q2=5328kcal/h.

取干燥過程中的熱損失為5,則干燥所需總熱量為Q=122774kcal/h.

需配一臺15萬大卡的手燒燃煤導熱油爐

對數平均溫度差  Δtm=88.4

傳熱面積     根據經驗，設備的平均傳熱系數K=120w/(m2·)，則所需傳熱面積     A=11.6m2

選擇型號為KJG-15，總換熱面積15m2。

傳動功率：11kw，變頻調速

KJG-27㎡槳葉干燥機

空心槳葉干燥機系統 27m3/d

濕物料初含水率：85；

干燥后物料含水率：＜20 SS304不銹鋼 1臺

工作場所：干燥機房內

濕物料體積流量：27m3/d

工作方式：連續進、出料

濕物料初含水率：85

預期使用年限：20年

干燥后物料含水率：＜20

年操作時間：8000h

進料溫度：540

濕物料名稱：化工園區污水處理廠污泥

出料溫度：＜50

濕物料特性：泥餅狀(物化與生化污泥各占一半)

加熱熱源0.5Mpa(G)，過熱蒸汽

主體材質：與物料接觸部分為SS304

電機安裝方位：站在進料端看，電機位于右側