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廣州市群林化工有限公司主營：松香;松香改性樹脂;萜烯樹脂;水性增粘乳液;138樹脂;14

  萜烯樹脂為淡黃色透明、脆性的熱塑狀固體。具有無毒、無臭、耐輻射、抗結晶等性能。對氧、熱、光比較穩定,耐稀酸、耐堿、電絕緣性強。易溶于笨、甲笨、松節油、等,不溶于水、和乙醇。

  萜烯樹脂是一種新型優良的增粘劑，增粘性能優于松香及松香改性物和石油樹脂等；它也是熱熔膠材料的改良劑。廣泛應用在橡膠、塑料、油墨、涂料、熱熔膠、壓敏膠、膠粘劑、電纜、彩印、油漆、包裝、防繡油、口香糖等工業上。

廣州市群林化工有限公司專業批發萜烯樹脂，萜烯樹脂按色澤分為萜烯樹脂、一級萜烯樹脂、二級萜烯樹脂，每級又按軟化點分為T-80、T-90、T-110、T-120。萜烯樹脂是一種新型優良的增粘劑，增粘性能優于松香及松香改性物和石油樹脂等；它也是熱熔膠材料的改良劑。廣泛應用在橡膠、塑料、油墨、涂料、熱熔膠、壓敏膠、膠粘劑、電纜、彩印、油漆、包裝、防繡油、口香糖等工業上。群林化工同國內多家大型化工生產企業緊密合作，在競爭激烈的市場中占據優勢，更為廣大新老客戶爭取了較大的利潤空間,熱誠歡迎您的關懷、指導、幫助，并期盼與您真誠合作，共贏發展。

壓敏膠在工業上的應用及配合

一、軟化劑

在熱塑彈性體壓敏膠中除了必須加入增粘樹脂；還要加入一定量的軟化劑（或稱為增塑劑），作用是改進壓敏膠的性能，如增加初粘力，降低壓敏膠溶液或熔融粘度，改善涂布工藝；還可適當地降低成本。

選用軟化劑必須考慮它與熱塑性彈兩相的相容相問題，軟化劑的加入使得熱塑性彈性體中兩相玻璃化濕度Tg發生變化，將直接影響壓敏膠的性能。

選擇一種好的軟化劑應該是只與橡膠相相溶，而完全不溶于塑料相，不能太多地降低壓敏膠的內聚強度。此外，還要求軟化劑揮發性小，粘度低，無、耐老化、價格廉等。以操作油（環烷油）為軟化劑的體系綜合性能較為理想，芳香含量為2%~3%，也會溶解在PS相中，導致室溫或高溫的內聚強度下降。應當指出，鄰苯二甲酸酯類（DBP、DOP）能與熱塑性彈性體中PS相相容，其壓敏膠用以制作PVC膠帶時，則因增塑劑遷移到膠層而使壓敏膠內聚強度降低。增塑劑遷移對壓敏膠性能的影響要比天然橡膠和合成橡膠的壓敏膠內聚強度更為嚴重，可于PVC薄膜底涂接枝SBS膠粘劑予以改善。

二、防老劑

SDS熱塑料性彈體含有不飽和鍵，受到氧、光、熱等環境因素的作用發生老化現象，尤其是熱熔壓敏膠在高溫下制備和熔融涂布時，老化更為嚴重。因此，在壓敏膠配方中必須加入以抗氧劑為主休體的防老劑。如果在制備熱熔壓敏膠時不加防老劑，則在氣液相交界處的瓶壁上出現黃色結焦。隨著溫度升高，顏色漸變深，影響產品的外觀和性能，實際測試表明，加入防老劑的壓敏膠剝離強度比未加防老劑的提高30%左右。

三、交聯劑

熱塑性彈性體壓敏膠在高溫下內聚強度和持粘力會迅速下降，為了提高壓敏膠的高溫性能，還需要在配方中加入某些交聯劑，使不飽和橡膠的雙鍵發生化學交聯，提高壓敏膠的內聚強度和持粘力，常用的交聯劑有硫磺或硫載體、過氧化物和活性酚醛樹脂等。硫磺或硫載體的用量為0.3%~1.5%，還要加入0.3%~1.0%的硫化促進劑和0.3%~1.0%的氧化鋅和平共處硬脂酸。

四、著色劑在熱塑性彈性壓敏膠配方中加入顏填料，可以制成帶顏色的壓敏膠，如加入適量的鈦粉可制成白色壓敏膠。

五、其他添加劑為了降低成本或提高某些溶劑型壓敏膠的粘度，可用天然橡膠或合成橡膠代替一部分熱塑性彈性體，但必須注意它們之間的相容性。天然橡膠和異戊二烯橡膠能與SIS很好地相容，而丁苯橡膠和順丁橡膠可以用于SBS壓敏膠體系。

六、熱塑性彈性體壓敏膠配方指南

在設計配方時，必須要熟知各組分對熱塑性彈性體壓敏膠的影響規律，現歸納而下：

1、與橡膠相相容的增粘樹脂和溶于橡膠相的軟化劑，都能使初粘性增大，而與塑料相相容的增粘樹脂則相反。

2、隨著與塑料相相容的增粘樹脂增加，1800C剝離強度提高；而隨著能與橡膠相相容的增粘樹脂和軟化劑的增加而降低。

3、能與塑料相相容的增粘樹脂使壓敏膠變硬，彈性模量和內聚強度增大；而與橡膠相相容的增粘樹脂和軟化劑。恰則相反。

4、壓敏膠的限高使用溫度取決于與塑料相相容的增粘樹脂軟化點的高低，并隨增粘樹脂用量的增加而升高。

5、壓敏膠有較低使用溫度取決于與橡膠相相容的增粘樹脂軟化點的高低，并隨增粘樹脂用量的減少而降低。

6、任何與橡膠相相容的增粘樹脂和軟化劑都能顯著地降低壓敏膠的溶液粘度和熔融粘度。

7、加入防老劑可有效地提高熱壓敏膠的性能和質量。

8、加入無機顏填料將增加壓敏膠的粘度并改變外觀。

9、加入適當的交聯劑可提高壓敏膠的耐高溫性能。

10、可用天然橡膠或合成橡膠代替部分熱塑性彈性體，能夠降低成本和增加黏度。

粒狀萜烯小學堂：

人們把粒狀萜烯固體對膠粘劑的吸附看成是膠接主要原因的理論，稱為膠接的吸附理論。理論認為：粘接力的主要來源是粘接體系的分子作用力，即范德化引力和氫鍵力。膠粘與被粘物表面的粘接力與吸附力具有某種相同的性質。粒狀萜烯膠粘劑分子與被粘物表面分子的作用過程有兩個過程：階段是液體膠粘劑分子借助于布朗運動向被粘物表面擴散，使兩界面的極性基團或鏈節相互靠近，在此過程中，升溫、施加接觸壓力和降低膠粘劑粘度等都有利于布朗運動的加強。第二階段是吸附力的產生。當膠粘劑與被粘物分子間的距離達到10-5時，界面分子之間便產生相互吸引力，使分子間的距離進一步縮短到處于穩定狀態。膠粘劑的極性太高，有時候會嚴重妨礙濕潤過程的進行而降低粘接力。粒狀萜烯分子間作用力是提供粘接力的因素，但不是因素。在某些特殊情況下，其他因素也能起主導作用。

按照表面的物理形態分類

不同種類的膠粘劑的物理形態也是不一樣的，所以我們在這里根據耐高溫膠水表面的物理形態來做一個簡單的分類。

①乳液型。合成的樹脂或者是橡膠分散在水中容易行程乳液型的膠粘劑。

②固體型。固體型的膠粘劑一般是粒狀、塊狀和帶狀的，需要加熱后才能夠涂抹粘接。

膠水的種類特性各不同，我們今天給大家盤點的便是耐高溫的膠水。未來，隨著科研研發的不斷進步，相信膠水會有越來越多的進步，除了滿足工業企業的生產發展，更能不斷滿足人們日子增長的生活需求。我們在挑選的時候，是選擇品質有保障的，更安心。