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自動化噴漆設備的優點

1.自動化噴漆設備有許多內存儲程式，可以根據不同的生產條件來設置自動選擇。

2.無段式調速，精準調整噴涂參數。

3.可以根據工作的高度，、回轉點與停留時間。

4.微處理控制器準確定位保證。

5.容易編程序，為操作帶來了極大的方便。

6.很好的自涂裝效果，給予高品位的產品質量。

7.效益高自動生產很得心應手的控制手段。

8.無磨損三箱馬達驅動，維修簡單，成本低。

涂裝設備在行業中的發展是怎樣的

        涂裝設備不斷的改良與創新、性能的逐漸優良、精細化程度的日益提高以及應用領域的日趨廣泛，也直接推動著主機行業向更高品質方向發展。例如GPQ6C型無氣機規定空氣消耗量為300～2500L/min，應配置1。為適應工業企業快速發展的要求，近幾年，涂裝設備的應用也一改過去加工零散所帶來的不便，并針對產品結構與工藝更趨合理化和精湛化的需求，積極采用流水線生產方式，如防盜門、車類、電動工具、衡器、不銹鋼制品等眾多大規模生產企業從噴塑、噴粉、烤漆到干燥、電鍍等基本實行一條龍生產，大大提高企業生產效率的同時也提升了產品的內在質量和外在要求。

噴漆流水線的水性涂料的施工

      3、噴漆流水線的噴嘴與物面的間隔個別以300-400mm為宜。過近易流掛；過遠漆霧不平均，易涌現麻點，且噴嘴距物面遠漆霧在途中飛散形成糟蹋。而且在木門的所有制造工序中，油漆裝飾是最后的、當然也是很重要、很費時間的一道工序，所以這道工序的好壞與快慢，就會直接影響木門的外觀質量和生產效率，而且還會制約企業的市場競爭力。間隔的詳細大小，應依據涂料的品種、粘度及氣壓的大小來恰當調劑。慢干漆噴涂間隔可遠一點，快干漆噴涂，間隔可近一點；粘度稠時可近一點，粘度稀時可遠一點；空氣壓力大時，間隔可遠一點，壓力小時可近一點；所謂近一點遠一點是指10毫米-50毫米之間小規模的調劑，若超越此規模，則難以取得幻想的漆膜。