
溜煤坑耐磨鑄石板-耐磨鑄石板常用厚度-新江化工
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山東省德州市










目前鑄石管的推廣和使用正在廣泛開展。鑄石管較短(一般在1200mm以下),使用時通常是組裝成長管。由于鑄石管脆性較大。作為各種帶有壓力的輸送管道,如水力(風(fēng)力)排渣管,必須襯砌在金屬管或水泥管內(nèi)。電廠的排渣管道采用Φ350×1000mm的鑄石管,并用Φ400×4000mm的水泥承插管作護(hù)殼。
其施工方法如下:
先將鑄石管裝入承插式的水泥管中(每節(jié)水泥管內(nèi)裝四根鑄石管),后用水泥砂漿(水泥比砂子為1比2)灌入水泥管和鑄石管之間的空隙中,待水泥砂漿硬化后,可將水泥管承插口連接牢,承接處仍以水泥砂漿填實。
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鑄石制品的SiO2含量并不高,但由于它經(jīng)過高溫熔融,結(jié)晶后形成了一層保護(hù)膜,后使介質(zhì)的化學(xué)腐蝕趨于零,這是鑄石能夠高度耐酸的主要原因。 鑄石板是利用工業(yè)廢渣主要有微晶粉、冶金渣、選礦尾砂等為主要原料,進(jìn)行科學(xué)配料,經(jīng)高溫熔煉、洗鑄壓延成型、受控成核晶化而成的一種高強度、高耐磨耐腐蝕的高科技工業(yè)防護(hù)材料。鑄石板、耐酸瓷磚、花崗巖石塊等粘結(jié)料。用微晶鑄石粉調(diào)制的膠泥具有耐酸性能好,耐磨性能高,吸水率小、收縮率小、粘結(jié)力強的特點。

耐磨鑄石板在電廠煤倉防磨領(lǐng)域的應(yīng)用
耐磨鑄石板的成型工藝有溶鑄成型、燒結(jié)成型、熱態(tài)直接燒鑄成型等三類。鑄石在防腐蝕工程中應(yīng)用較早,已經(jīng)有幾十年歷史。鑄石具有結(jié)構(gòu)緊密,吸水率小,抗壓強度高,耐磨性好的特點。耐磨鑄石板的二氧化硅含量并不高,但因為它經(jīng)過高溫熔融,結(jié)晶后形成了一層保護(hù)膜,后使介質(zhì)的化學(xué)腐蝕趨于零,這是鑄石能夠高度耐酸的主要原因。由于微品鑄石的特殊晶體結(jié)構(gòu),在其表面有很強的殘留共價鍵力,當(dāng)被輸送物料(原煤)含水時,極易形成一層附著力很強的“水膜”,它不僅起到保護(hù)微晶鑄石不被磨損的作用,同時又起到潤滑劑的作用,解決了被輸送物料的促流和防棚堵的問題。

