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使用空心煤棒機，維修是一件少不了的工作：

一、預防為主

在使用過程中，由于機械磨損或者某些突發(fā)因素都會造成空心煤棒機出現(xiàn)故障，若能對空心煤棒機定期進行檢測和排查、做好預防，能及早發(fā)現(xiàn)問題，使問題得到有效解決，化險為夷，不僅能減少設備出現(xiàn)故障的幾率，還能避免重大事故。

二、定期與不定期相結合

預防只能起到防御作用，對于一些易損件、常見問題還要定期進行檢查，做到早發(fā)現(xiàn)，早防御，采取定期與不定期相結合思路，只有這樣才能把隱患扼殺在搖籃里。

三、局部與重點相結合

空心煤棒機是一個有機整體，只有這些部件相互協(xié)調才能發(fā)揮整體性能，然而在這些部件中，起主導作用的也就那幾個核心部件，這些為數(shù)不多的部件在空心煤棒機工作時扮演者重要角色，因此在維修時需對它們格外關注，突出重點，采取局部與重點相結合思路。

導致煤棒機所制煤棒質量較差的因素主要在于6個方面：

1、喂入煤棒機的原料里面煤矸石沒清理干凈;

2、含水量控制不好，含水量是煤棒成型好壞的關鍵所在，含水量太高或太低都會使所制煤棒質量較差;

3、原料粉碎后，里面混有大粒徑顆粒，標準情況下原料粒徑應≤2mm;

4、粉煤堆漚時間不夠，粘結性不達標，造成所制煤棒質量較差，一般應堆漚8h以上;

5、風干時間太短，很多煤棒機用戶為了趕時間、提高生產(chǎn)效率都是急著裝箱，由于風干時間短，水分太高，造成所制煤棒質量較差;

6、煤棒機的機頭磨損嚴重，使所制煤棒形狀不規(guī)則、質量較差。

蜂窩煤球機的構造和原理：

   該機結構簡單，分為機體、轉動、進料、沖壓、輸送五部分。各部分相互配合，運轉協(xié)調、平穩(wěn)。

1、煤球機機體部分：由臺板，機座組成，開成機器的骨架實體。

2、煤球機傳動部分：由電機、皮帶輪、齒輪、傳動軸等部件構成。電機通過皮帶輪使齒輪軸轉動并通過兩個齒輪傳給傳動軸，又通過一對傘齒輪和轉動軸帶動撥盤，撥盤撥轉給四孔盤運動。

3、煤球機進料部分：由轉軸、料斗、攪拌器組成，它由軸向齒輪撥動攪拌機，將煤攪勻并裝入模筒。

4、煤球機沖壓部分：主要有四根滑桿、滑梁、沖桿、沖桿座、沖頭、活動壓盤、活動模底、彈簧構成。3、嚴禁只追求低價格而降低炭粉成型機的技術性能，這樣做只會帶來使用成本的增加，得不償失。當機器動轉由兩齒輪轉動通過拉桿帶動滑梁，沖頭下行時，迫使沖頭下移，活動盤上移彈簧緊縮，把煤壓成型并把煤沖成，成型煤的松實，由彈簧壓緊活動壓盤，把煤壓緊所決定。

5、煤球機輸送部分：是由輸送架、皮帶輪、支架和輸送帶組成。輸送帶隨機轉動把成型煤送出機體，輸送架上的可調螺絲可調整輸送帶的松緊。