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檢測項目有定量、厚度、緊度、耐破度、環壓強度、橫向環壓指數、平壓強度、裂斷長、施膠度、水分等。檢測使用到的方法標準主要有：GB、SN、ISO、TAPPI、SCAN、JIS、等。這里就簡單的將我國的檢驗標準例舉出來：

GB/T 458-2002 《紙和紙板透氣度的測定(肖伯爾法) 》    

GB/T 459-2002 《紙和紙板伸縮性的測定》    

GB/T 462-2003 《紙和紙板水分的測定》    

GB/T 13024-2003 《箱紙板》    

GB/T 13023-1991 《瓦楞原紙》  

SN/T0874-2000 《進出口紙和紙板檢驗規程》

上面所提到的是一些比較常規的紙箱用紙的檢測方法，隨著科學技術的快速發展和人們對環境保護的日益關注，紙箱用紙正向功能型和環保型方向發展。比如防腐、防油、耐高溫等功能性用紙等。

其次，不干膠帶耐低溫較差，在北方寒冷氣候下，易開膠；熱熔膠耐低溫性佳，可耐-40℃低溫。并且，熱熔膠的儲存期長達2年，儲存占地小，無儲存特殊要求；而膠帶儲存有效期僅為半年，還要求一定的儲存條件，否則容易變質。  

熱熔膠也提供了很好的防盜功能，由于粘合劑滲透入瓦楞中，任何打開紙箱的嘗試都會撕裂纖維。膠帶則可用刀子割開，在不知不覺中取走內容物并再次封合。

生產模式逐步推行集中制板分散制箱發展

集中制板分散制箱體現了社會化大生產專業分工和協作，有利于產業結構調整和提升，符合市場經濟優勢互補；上述兩點皆無，可按照生產國標準、有關國際標準或者國家檢驗檢疫機構的標準檢驗。共同發展的優勝劣汰規律，應逐步推行。現時加快社會信用體系建設，使制板企業與制箱企業更加協調融洽；使集中制板分散制箱的生產模式日趨完善成熟，從而不斷推動行業的發展。

瓦楞紙箱結構注重開發創新

瓦楞紙箱包裝已有100多年歷史、產品、工藝、技術、設備等都已基本成熟，但也不是一成不變的。近年來，國內外對瓦楞紙結構加強研究開發，開拓創新，有所突破。一是開發了G型瓦楞紙板。