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汽車油箱設備

通過目前國內油箱行業的主要生產廠家的加工工藝流程進行了解和比較，可以看出，雖然各加工廠家的生產過程各有特點，但卻存在一些較的共同之處，其共同點主要有以下幾點。

1、絕大部分的汽車油箱生產廠家對油箱主體生產的打磨，折彎，點焊，箱體翻邊，箱體卷邊風口，以及焊接等工序大都采用半機械化，單頭生產，有的甚至是無機械化，手工生產，因此油箱的泄漏率高，不能保證油箱的質量。

1、開卷機

開卷機是鋼板(帶)冷軋機組或冷加工生產線上的輔助設備之一，主要作用是打開鋼帶卷并引出軋件端頭進入連續作業機組。目前大多數汽車油箱生產企業都引進了自動化程度很高的開卷剪切自動生產線，可以將整卷的鋼帶自動對中，開卷，整平，并可按照實現設定好的尺寸規格來進行自動裁剪，堆料，不僅可以實現橫切，還可以實現縱切。第二點：由于間隔較短排氣管鄰近可能會由于冷熱溫差發生水汽，凍住排氣管致使汽車尾氣排放不曉暢發動不起來。相比以前的原始操作，現代化設備的引進使得生產效率大大提高，生產質量也獲得保證。

     改造之前的咬合成型機完全是由人工來操作，主電機為普通三相電機進行恒轉速旋轉，卷邊和成型進給液壓缸來實現，每次進給量的大小完全由操作人員來控制，這樣的加工方式對操作人員的操作熟練成都和操作感依賴很大，很容易受到操作工人的心情以及經理集中成都等認為因素的影響，進而影響到產品的加工質量。而改造后的咬合成型機屬于一個全自動化的加工設備，主電機采用交流伺服電機恒線速度選擇，卷邊和成型進給運動也采用交流伺服電機控制進給量，操作人員只需安裝好工具，按下自動啟動按鈕，系統變回自動完成整個加工過程。亮燈后又開了小幾十公里預計車輛快沒油了，應該離開高速公路、快速路、高架橋，一方面這些地方停車不安全，封閉道路無法掉頭禁止橫穿送油不方便，更重要到是不在保險公司免費送油到范圍內。這種控制方式的視線大大提高了生產效率，也很好的保證了產品的加工至。