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襯膠泵的自吸高度，與葉輪前密封間隙、泵的轉數、分離室液面高度等因素有關。葉輪前密封間隙越小，自吸高度越大，一般取為0.3~0.5毫米；在間隙增大時，除自吸高度下降外，泵的揚程、效率均降低。泵的自吸高度隨葉輪的圓周速度u2的增大而增大，但到自吸高度時，轉數增加而自吸高度就不再增加了，此時只是縮短自吸時間；當轉數下降時，自吸高度則隨著下降。在其它條件不變的情況下，自吸高度還隨著儲水高度的增加而增加（但也不能超過分離室的儲水高度）。為了在自吸泵中更好地使氣水混合，葉輪的葉片須少些，使葉柵的節距增大；并宜采用半開式葉輪（或葉輪槽道較寬的葉輪），這樣更方便于回水深入地射進葉輪葉柵中。管道泵 水泵化工泵磁力泵離心泵


一般情況下，橡膠可適用于輸送大顆粒小于10mm（平均粒徑3mm）的漿體泵.其抗磨性優于金屬材料，故輸送無棱角的細顆粒漿體大多用膠泵。顆粒不規則有棱有角時，應選用金屬泵；因為此時用橡膠泵，顆粒有棱有角容易將橡膠撕裂，造成橡膠泵的損壞；這種情況在鐵礦上特別明顯，因為鐵礦選礦中，礦石顆粒大部分為尖棱尖角，橡膠泵在鐵礦中應用不行，而金屬泵使用效果就很好。而在某些有色金屬礦山中，例如金礦中，因為顆粒比較有規則，圓形和橢圓形顆粒居多，這樣橡膠泵不存在撕裂現象，又因為橡膠泵比金屬泵價格低，故在金礦山中，橡膠泵應用比較廣泛一些。

.一般情況下，橡膠泵（襯膠泵）因為結構及掛膠工藝原因，橡膠泵比金屬泵尺寸都小一些，很少有大尺寸橡膠泵應用于選礦領域；當流量特別大，揚程比較高的情況，橡膠泵可用選擇就比較少，而金屬泵此時可用的種類就有很多。例如：ZJ系列金屬渣漿泵。當Q＞1500m3/h，H=85m時；就有很多金屬泵型號可供選擇。

   橡膠泵因為橡膠的特性，橡膠有一定伸縮性，受水及固體顆粒撞擊容易變形，故橡膠泵效率一般比金屬泵效率低3~5%，這樣一臺橡膠泵比金屬泵多費多少電能就很容易計算出來。例如：一泵用電機110kw/6/380V，膠泵一小時比金屬泵費電4度左右，一年浪費電=4×24×360=34560度；一度電按2元計算，膠泵比金屬泵多浪費=34560×2=69120元。