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不同類型的注塑機有不同的特點

立式注塑機和臥式注塑機相信大家都十分熟悉了，下面我們來了解一下其他類型的注塑機，首先是角式注塑機，該注塑機螺桿的軸線和合模機構模板的運動軸線相互垂直排列，優缺點介于立式和臥式之間，但是因為注射方向和模具分型面在同一個平面上，多以角式注塑機比較適合開設側澆口的非對稱幾何形狀的模具或者成新中心不允許留有澆口痕跡的制品。雙色注塑機則是可以一次性注塑兩種顏色的，能夠滿足客戶對外觀的要求，多工位成型機的注射裝置和合模裝置兩個或者以上的工作位置，可以將注射裝置和合模裝置排列成多種。

 全電動注塑機不僅能滿足特殊用途的需要，而且還有比普通注塑機更多的優點。全電動注塑機可以降低噪音，這不僅使工人們受益，而且還能降低隔音生產車間里的投資建設成本。

二手注塑機動力結構認識

1.二手注塑機動力部分：油泵，它將電動機輸出的機械能轉換為油液的壓力能轉換為機械能，帶動工作機構運動。我們使用的是葉片泵和齒輪泵。

2.二手注塑機執行機構部分：油缸或馬達，它的功用是將油液的壓力能轉化為機械能，帶動工作機構運動。

3.二手注塑機控制裝置：各種控制閥，包括壓力控制閥，如溢流閥、減壓閥等；流量控制閥，如節流閥、調速閥等；方向控制閥，如換向閥等。它們的功用是控制油流的壓力、流量和方向以保證工作機構以一定的力（或力矩）和一定的速度按所要求的方向運動。

4.二手注塑機輔助裝置：如油箱、冷卻器、油管、管接頭、濾油器、蓄能器、壓力表、壓力表開關等。

5.二手注塑機傳動介質：液壓油，一般用礦物油，我們建議使用黏度為46或68的品牌抗壓液壓油。

一：電氣進水的處理方法

1、斷開所有電源；

2、在進水后的時間內，將I/O電腦主機板上面的電池取下（建議客戶及時操作）因為I/O板在電池沒有取下的情況下，個別元件仍處于通電

狀態，這樣會加速這些元件的生銹和腐蝕的程度，將會增加元件維修的難度和維修費用；

3、將整個點箱內電氣元件拆下（服務人員操作）用酒精清洗，有必要的話要將零件分解清洗，包括I/O板、24V電源、5V電源、變壓器、交流接

觸器、空氣開關、軸流風機等；

4、干燥，利用現場干燥料斗將所有元件充分干燥，可將分解清洗干凈后的元件分層放入干燥料斗中，干燥溫度在50~70℃，干燥時間8~10小時

，測試其絕緣電阻值于否符合要求（一般用200K檔測量），判斷于否完全干燥；

5、將干燥完全的電氣元件單獨通電檢查，經檢查完好才可以裝機使用。

二：機械液壓系統進水的處理方法

1、檢查液壓油于否進水。打開機架上油箱底部的堵頭，放出少量油，用紙片沾上少許點燃，如果無法點燃火燃燒過程中有噼啪爆響，則說明液

壓油中有水分，需要更換全部液壓油。

2、分體型機型（UN320以上機型）一定要把連接器插頭、連接器插座(航空插頭)分開，清洗后干燥處理（可用電吹風）

三：潤滑系統進水的處理方法

1、將潤滑泵電機轉子、定子以及泵膽分離，定組繞組可以利用干燥料斗進行烘干處理，絕緣電阻必須保證≥0.4MΩ，泵膽如果生銹卡死可以用

模型除銹劑噴進泵膽里面除銹，泵膽內的齒輪轉動靈活即可。

2、電氣元件、電路板先用酒精清洗干凈用風吹干后再用烤箱或干燥料斗以55℃干燥24小時。

對于二手立式注塑機的使用，它的應用是非常的好的，在使用它是需要注意保養二手立式注塑機，這樣才能讓讓發揮更好的作用。以下是日常

使用二手立式注塑機的保養方法，希望對用戶們選擇使用二手立式注塑機有著很好的幫助。

專用物料注塑機使用前如何檢查判定

（1）使用前檢查

油罐燃油檢查：觀察，油量應在標準油量內確定;

■檢查房間溫度和油溫：一般只有在冬季和夏季的雨季，當房間溫度（環境溫度）低于0°C時，應預熱油;當室溫時高于35°C時，考慮冷卻措施;

■檢查壓力表：壓力表，觀察指針擺動是否嚴重，是否返回零位和檔位狀態等;

■溫度控制部分檢查：溫度控制，溫度線，發熱圈，交流接觸器或固態繼電器檢查，溫升時間，溫度偏差這是正常的嗎？

（2）使用檢查

■啟動安全閥，確認轉移到壓力，關于調壓手柄松動，再點泵觀察是否異常情況：如果泵是無油，是否有異響，壓力表是否波動等等;

■調整并檢查減壓閥調節壓力，是否連續均勻升降，一切正常后再調節到設定壓力;

■油溫，泵殼溫度，電磁鐵溫度檢查：油溫在20℃-50℃時正常，泵殼溫度高于室溫10℃-30℃C也認為是正常的，電磁鐵的溫升按電磁鐵銘牌顯示;

■漏油檢查：泵組合，輸出軸，管接頭，油缸活塞桿及蓋板在接合處，油箱側等處，閥門在漏油檢查時元件安裝面，安裝螺紋和安裝法蘭;

■噪音振動檢查：泵是否“咯咯......”響，電磁鐵是否有“嗡嗡”聲，管道振動是否響，是否氣缸

換向的聲音影響，管道松動等情況檢查;

■壓力表檢查;

■電器元件的工作，安全裝置的可靠性檢查程度;

■每根柱子，氣缸組件的緊固螺母和螺絲松動檢查。

（3）使用后的檢查

■油箱油面檢查：停機后如果有大量油滴下來，應查明油量減少部位，泄漏部位和流量凡（地面，溝渠或冷卻水箱）;

■油箱，液壓元件，油缸外露表面污物清洗擦洗，電控箱內部清洗;

■每個閥手柄位置應恢復到“卸壓”“停止”“返回”位置;

■如果方便的話，用手觸摸機油濾清器確認污垢堵塞，并進行記錄和處理;

■檢查控制開關按鈕，電器元件是否松動，動作靈敏度等;

■與活動現場灌裝潤滑油相連接的柱子和含油活動;

■關閉電源，填寫班次記錄。