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遼陽正陽機械設備制造有限公司專業制造多規格高中壓低溫液體泵、高中低壓空溫式汽化器、水浴式（智能型）電加熱式、蒸汽加熱式汽化器、氣體調壓裝置、高真空多層纏繞低溫液體輸送管道等多種產品。產品遍及燃氣、鋼鐵、石化、氣體、電子、航空航天、食品、玻璃、冶金、農業科學、礦山等行業。
液氧儲罐規范要求：
氧由液體變為氣體時體積要擴大800倍。所以，對液氧的要求比氧氣更嚴格，除一般要求外，還要防止液氧中乙炔積聚析出而產生化學爆炸，防止液體劇烈蒸發而產生物理爆炸，防止低溫液體凍壞設備和人員等。
1、液氧儲罐一般放置在空分裝置近旁的地點，遠離火源、熱源及。
2、儲罐嚴禁超壓。液氧儲罐內的液氧不斷蒸發，乙炔濃度有可能提高，產生積聚而析出。
3、為了防爆，液氧儲罐內的液氧應盡量邊充邊用，經常更新，防止乙炔積聚。每周分析一次液氧中的乙炔含量，超過標準要將液氧排空。
4、壓力表、真空計、液面計及報警系統、閥等均要定期校驗，確保準確、靈敏、。
5、氧有磁感性，在放電作用下，易形成化學活性極高的臭氧，這是一種引爆激發能源。故液氧儲罐周圍半徑30m以內的范圍，嚴禁明火或電火花，必須用防爆電器。

正陽低溫液氧儲罐質量
1.低溫儲罐外表面采用全自動鋼丸噴砂除銹工藝，除銹非常徹底，完全達到sa2.5以上，油漆附著力非常強。
2.外表油漆采用品牌佐敦油漆，多年不用重新噴漆。
3.從正規廠家購入珠光砂，裝砂采用負壓抽吸及正壓壓實，外加震動棒工藝，大大提高了夾層的裝砂量，儲罐的保溫效果非常良好。
4.真空度的好壞是檢驗儲罐性能的重要指標，我司有專業技術人員致力于真空度研究，一周內能完全抽下真空度，出廠時真空度及漏放氣速率均為標準規定值一半。
5.不銹鋼采用太鋼定軋鋼板，碳鋼采用濟鋼鋼板，16MnDR采用舞鋼定軋，，真空計及液位計采用四川蘭石。的原材料才能做出高品質的產品。
6.低溫儲罐內膽所有焊縫內外表面除做全部射線檢測外均做全部表探，限度焊接質量。

液氧儲罐的施工質量檢查與驗收問題：
1.液氧儲罐的防腐工程的施工、檢查及驗收應嚴格按照SH3022-1999《石油化工設備和管道涂料防腐蝕技術規范》進行，防腐材料表面實干后，應分別對底層、中間層、面層漆膜進行干膜測厚，各層干膜厚度及涂層總干膜厚度應滿足本規定中相關要求。
2.檢查涂層道數和涂刷質量，并在涂層施工完成后進行外觀檢查。涂裝質量主要檢查內容包括：涂層有無漏涂、返銹、氣泡、透底、流掛、皺皮等，涂層是否平整光滑，顏色是否均勻一致，并用5～10倍的放大鏡檢測涂層的針孔情況，或采用濕海綿法進行涂層針孔率檢查，抽查率應不小于涂裝面積的5%。
3.在每刷一道涂料時，要隨機用濕膜測厚儀對濕膜厚度進行測量。
4.待不銹鋼儲罐完成防腐涂裝,漆膜實干后，應用測厚儀對涂層進行測厚。
5.要求不銹鋼儲罐涂層厚度均勻，驗收標準采用“90-10規則”，即90%的測定值要達到規定的干膜厚度，允許10%數值偏低，但必須大于“規定值的90%”，否則應增加涂裝道數直至合格為止。
6.對導靜電涂料，在施工完成、漆膜實干后，還須用涂料電阻率測定儀進行涂層電阻率的測定，驗收標準引用GB16906—1997《石臥式儲罐導靜電涂料施工及驗收規范》，涂層電性能測試結果表面電阻率應小于109Ω，或體積電阻率小于108Ω.m，且測試結果均宜在同一數量級內。
7.液氧儲罐施工完成交工驗收時，要備齊下列資料：
a.所使用涂料的質量檢驗證明、測試報告或復檢報告;
b.隱蔽工程記錄(含表面清理、噴砂、涂漆等各種中間過程的質量驗收記錄);
c.涂裝質量終檢查記錄;
d.導靜電涂料涂層電性能測試報告;
f.施工過程中出現的有關技術問題處理記錄;
g.返修記錄等。

液氧儲罐表面處理技術有幾種?
一、表面本色白化處理：
不銹鋼在加工過程中，經過卷板、扎邊、焊接或者經過人工表面火烤加溫處理，產生黑色氧化皮。這種堅硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分，以前一般采用氫氟酸和硝酸進行強腐蝕方法去除。但這種方法成本大，污染環境，對人體有害，腐蝕性較大，逐漸被淘汰。
目前對氧化皮處理方法主要有二種：
⑴ 噴砂(丸)法：
主要是采用噴微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。
⑵ 化學法：
使用一種無污染的酸洗鈍化膏和常溫無毒害的帶有無機添加劑的清洗液進行浸洗。從而達到不銹鋼本色的白化處理目的。處理好后基本上看上去是一無光的色澤。這種方法對大型、復雜產品較適用。
二、表面鏡面光亮處理方法：
根據不銹鋼產品的復雜程度和用戶要求情況不同可分別采用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方法來達到鏡面光澤。
三、表面著色處理：
不銹鋼著色不僅賦予不銹鋼制品各種顏色，增加產品的花色品種，而且提高產品耐磨性和耐腐蝕性。
不銹鋼著色方法有如下幾種：
⑴化學氧化著色法：
就是在特定溶液中，通過化學氧化形成膜的顏色，有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和堿性氧化法。一般茵科法(INCO)使用較多，不過要想一批產品色澤一致的話，必須用參比電極來控制。
⑵電化學著色法：
是在特定溶液中，通過電化學氧化形成膜的顏色。
⑶ 離子沉積氧化物著色法化學法：
就是將不銹鋼工件放在真空鍍膜機中進行真空蒸發鍍。例如：鍍鈦金的手表殼、手表帶，一般是金。這種方法適用于大批量產品加工。因為投資大，成本高，小批量產品不合算。
⑷高溫氧化著色法：
是在特定的熔鹽中，浸入工件保持在一定的工藝參數，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈現出各種不同色澤。
⑸氣相裂解著色法：
較為復雜，在工業中應用較少。
優質的產品架起了我們與用戶之間合作的橋梁；多年的經驗使我們懂得，只有以互助、互愛、互信、互惠為宗旨，才能使我們的企業立于不敗之地。