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渣漿泵安全操作規程

一、運行前的檢查

1.泵的各部螺栓是否緊固，特別是地腳螺栓一定要緊固可靠

2.管路和閘閥與泵應分別支撐，各部閥蘭螺栓應緊固避免漏礦

3.檢查電機的旋轉方向與泵規定的旋轉方向一致，在試電機旋轉方向時，應單獨試電機，切不可與泵聯結同試

4.檢查聯軸器中的彈性墊是否完整正確。三角皮帶是否損壞、不足、松緊是否適度

5.檢查電機軸和泵的旋轉是否同心，皮帶輪是否對正

6.用手盤車(包括電機)泵不應有緊澀和磨擦現象

7.檢查軸承箱是否加入軸承油到油標指示位置

8.渣漿泵啟動前要先開通軸封水(機械密封為冷卻水)，水是否清潔，水壓是否合適，同時要展開泵進口閥，關閉泵出口閥

9.檢查閥門是否靈活可靠

AH分數渣漿泵適用于輸送腐蝕性、粗顆粒、高濃度渣漿。廣泛地應用于冶金、礦山、煤炭、電力、建材、環保等部門。離心式的泵（包括渣漿泵）的工作過程，實際上是一個能量傳遞和轉化的過程。渣漿泵顆粒的尺寸，硬度和沖擊角度影響，漿料中固體粒子大小，硬度及粒子對材料表面的沖擊角度也對材料的沖蝕磨損產生很大影響。料漿濃度和流速，在同樣的運轉條件下，隨AH分數渣漿泵的濃度降低，也即料漿中固體顆粒含量降低，固體顆粒的沖刷作用減弱，AH分數渣漿泵過流部件的使用壽命提高。 材質與結構關乎AH分數渣漿泵的效率與穩定性據了解，目前用于市政工程，水利工程，給排水工程和防洪排澇工程的水泵，盡管品種繁多，但主要還是以離心式，軸流式，混流式水泵為主。AH分數渣漿泵在運行的過程中，如何提高其效率和穩定性，完全取決于水力過流件正確設計和制造幾何精度，水泵制造選用的材質，工藝和水泵結構的合理性幾個方面。在AH分數渣漿泵的作用下，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量，以高速離開葉輪外緣進入蝸形泵殼。在蝸形泵殼中，液體由于流道的逐漸擴大而減速，又將部分動能轉變為靜壓能，最后以較高的壓力流入排出管道，送至需要場所。液體由葉輪中心流向外緣時，在葉輪中心形成了一定的真空，由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力，液體便被連續壓入葉輪中。

渣漿泵結構：AH渣漿泵、雜質泵為懸臂、臥式雙殼軸向吸入離心渣漿泵。泵的吐出口位置可根據需要按45℃間隔，旋轉八個不同的角度安裝使用。

渣漿泵材質：AH渣漿泵、雜質泵的泵體具有可更換的耐磨金屬內襯，葉輪、護套、護板等過流部件均采用耐磨金屬。

渣漿泵使用：在小流量低揚程區域內，渣漿泵廠家，可以輸送強磨蝕渣漿；在高揚程大流量區域內輸送輕磨蝕渣漿。適用于冶金、礦山、煤炭、電力、建材等工業部門輸送強磨蝕、高濃度渣漿，該類型泵也可以多級串聯使用。

渣漿泵密封形式：AH渣漿泵、雜質泵的軸封可采用填料密封、副葉輪密封、填料加副葉輪密封、機械密封等型式。

渣漿泵傳動型式：DC直聯傳動，CR平行皮帶傳動，ZVZ上下皮帶傳動，CV立式皮帶傳動等型式。

      渣漿泵維護時應注意以下幾點：(1)軸承水壓、水量要滿足規定，隨時調整（或更換）填料的松緊程度，切勿造成軸封漏漿。并及時更換軸套。材質與結構關乎AH分數渣漿泵的效率與穩定性據了解，目前用于市政工程，水利工程，給排水工程和防洪排澇工程的水泵，盡管品種繁多，但主要還是以離心式，軸流式，混流式水泵為主。(2)更換軸承時，需要保證軸承組件內無塵，潤滑油清潔，泵運行時軸承溫度一般以不超過60～65℃為宜，不超過75℃。(3)要保證電機與泵的同軸度，保證聯軸器中彈性墊完整正確，損壞后應及時更換。(4)保證泵組件和管路系統安裝正確，牢固可靠。(5)渣漿泵的部分部件屬于易損件，在日常使用中要關注易損件的損耗情況，及時對其進行維修或更換。渣漿泵易損件維修或更換的過程中要保證裝配正確，間隙調整合理，避免緊澀摩擦現象的出現。(6)渣漿泵的吸入管路系統必須無漏氣現象，同時在操作中應注意吸人口是否有堵塞現象。渣漿泵所需處理的介質多帶有固體顆粒，因此在進泵池放置的隔柵應符合渣漿泵所能通過顆粒的要求，減少過大顆粒或長纖維物料進入泵體造成堵塞的可能性。