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污泥低溫干化機工作原理：將中溫高濕的廢熱空氣進入熱回收器進行次冷凝除濕，再進入冷媒系統中的蒸發器第二次冷凝除濕，這時經過二次除濕的空氣，含水量大量減少，溫度變低，又回到熱回收器中與中溫濕空氣進行能量交換，次升溫，變成中溫干空氣，再到冷媒系統冷凝器，第二次升溫，高達78℃，穿過污泥表面，放熱降溫，變成中溫高濕空氣反復循環。除濕熱泵是利用制冷系統使濕熱空氣降溫脫濕同時通過熱泵原理回收空氣水份凝結潛熱加熱空一種裝置；除濕熱泵烘干是利用制冷系統使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕同時通過熱泵原理回收水分凝結潛熱加熱空氣達到干燥物料目的。除濕熱泵是除濕(去濕干燥)加熱泵(能量回收)結合,是干燥過程中能量循環利用。
污泥低溫干化設備污泥低溫脫水一體機污泥低溫余熱干化機廠家，污泥低溫干化設備本身是一個新崛起的行業，廣智科技有限公司設計生產的污泥低溫干化機是利用除濕熱泵對污泥采用熱風循環冷凝除濕烘干的過程；除濕干化是回收排風中的潛熱和顯熱，熱量可以實現封閉循環利用，而水分通過冷凝水排出。除濕干化過程沒有任何余熱排放，傳統污泥熱干化系統供熱90%轉化成排風熱損失(水蒸汽潛熱及熱空氣顯熱)；也沒有尾氣排放，不需要尾氣除臭和粉塵處理的裝置，系統簡潔優化。

五、環保無臭氣
1、整套設備系統采用密閉式設計，無臭氣外溢，無需安裝復雜的除臭裝置;
2、采用低溫干化過程，H2S、NH3析出量大大減少;
3、冷凝水(污泥水份)處置簡單，可直排;
4、適應城區、鄉村、風景名勝區污水廠;
六、經濟節約
1、占地面積小，平均處理每噸濕泥占地約4m2;
2、可安裝在地下室，節約土地面積;
3、無復雜的土建結構、基礎建設，節約土建成本;
4、設備安裝簡單，安裝、調試周期短，節約時間成本;

三、節能設計
1、采用熱泵熱回收技術，密閉式干化模式無任何廢熱排放;
2、每噸80%濕泥干化至60%，綜合電耗125kw.h;
3、每噸80%濕泥干化至10%，綜合電耗200kw.h;
4、每1度電可除水4公斤(除濕性能比1:4kg.H2o/kw.h);
四、安全無危害
1、全封閉40—75℃低溫工作，無需充氮運行;
2、干化過程氧氣含量<12%，粉塵濃度<60g/m3，顆粒溫度<70℃，無揚塵和爆炸隱患;
3、污泥靜態攤放，與接觸面無機械靜電摩擦;
4、無城市污泥干化過程“膠粘相”階段(60%左右);
5、干料為顆粒狀，無粉塵危險;
6、出料溫度低(<50℃)，無需冷卻，直接儲存;

詳細分解下污泥低溫干化的四個階段：
1.預熱階段：污泥低溫干化設備剛開始被枯燥的物料問題很低，在物料與熱空氣接觸時，污泥烘干機熱空氣首先將物料的溫度和水分溫度升高，使其達到水分氣化的溫度，這一階段時間稱之為預熱階段。這一階段的特征是物料有零敏捷增加到一定值，時間很短暫。
2.恒速階段：隨著熱量繼續傳遞，使污泥烘干機水分和物料表面的問題持續升高，但表面的水分因蒸氣壓力的干系向空氣中氣化擴散，將使物料表面的問題減低。表面的水分蒸發后，污泥低溫干化設備物料內部水分將會持續的像表面流動，使表面依然保持潮濕，枯燥的速度將不會變化。該階段的特征是水分有物料氣化，污泥烘干機物料內層的水分向其表面擴散的速度很敏捷，物料表面始終保持潮濕，枯燥速度不變且有值。
3.降速階段：由于污泥低溫干化設備物料內部水分流出的速度低于表面氣化的速度，則物料表面將有一部分呈枯燥形態，因此氣化的水量減小，也就說：枯燥速度要逐漸降落。此時，稱為枯燥的降速階段。該階段的特征與第二階段相同，水分由物料表面汽化，而潮濕的表面逐步減少，枯燥的速度在勻稱降落。
4.物料達到均衡含水量或臨界含水階段：隨著枯燥速度的降低，污泥低溫干化設備物料表面干的溫度將不斷上升，熱量向內部傳遞，使蒸發面移向內部，水分變成蒸汽后再向表面擴散流動。如許，污泥烘干機物料中含水量愈來愈少，而水分流動遇到的阻力愈來愈大，枯燥速度降落很快，到后面，污泥烘干機物料中所含水分與空氣的溫度相均衡；即物料的含水量已達到了一定條件下的均衡含水量，這時枯燥速度即是零，枯燥過程就終止結束。
污泥低溫干化設備是佛山廣智公司節能環保設備之一，技術先進，根據客戶對產量的要求，免費為您設計一套合適的解決方案，發展前景更是不可估量，且污泥烘干機進行污泥的烘干是時下火爆行業之一。