上海-機加工ERP軟件 川力軟件機加工ERP系統解決方案
機械加工是指通過機械設備對零件的外形、尺寸、性能進行改變的過程。主要特點有定制件居多、生產過程復雜、多工藝制程流轉、涉及委外加工等。機械加工ERP軟件能幫助機械加工廠做到哪些管控,本文就機械加工ERP的系統解決目標作闡述! 一、機械加工行業接單困擾
1、訂單項次多:少則十幾項、多則上百項,訂單統計耗費人力。
2、規格型號多:伴隨著客戶個性化的加工要求,經常做錯。
3、非標件居多:庫存出貨概率低,定制生產才可以交貨。
4、漏單、錯單、品質異常時有發生。
二、機械加工行業技術部困擾
1、圖紙設計、發行、版次更新、歸檔不規范,易出錯。
2、產品BOM太多,維護工作量大。
3、工藝流程長且不固定,跳制程加工、換制程、自制與委外互換現象頻繁發生。
4、標準工時難以確定。
5、工藝單價維護太復雜。
三、機械加工行業生產過程管理困擾
1、生產進度不清晰,需要詢問生產人員或現場找單。
2、生產過程數據不完整,報工報表不規范、反饋不及時。
3、產品流轉不規范,圖紙、單據滿天飛。
4、委外加工流程不完整,加工費結算出錯率高。
5、人、機等生產績效缺乏數據支撐
6、現場異常反饋及時性差,管理人員很難及時做出管控。
四、機械加工行業質量管理困擾
1、必檢漏失:該檢未檢,造成不良品流入后道制程。
2、檢驗標準:FQC不能及時了解客戶需求,檢驗項缺失造成品質異常。
3、檢驗記錄:不能將現場檢驗數據與產品批次做關聯,現場異常單與異常圖片等文檔留存不規范。
4、品質追溯:產品品質出現異常時,問責追溯缺少數據支撐,不利于異常問責、品質改善與客戶驗廠。
五、機械加工行業計件工資困擾
1、制程加工單價難以確定,缺少大數據支撐。
2、現場生產數據不完整,計件工資體系很難推行。
3、標準工時難以制訂、實際工時提取困難,生產稼動力難以比對與改善。
4、績效考核難以推行。
因機械加工行業的特性,造成企業管理過程中的眾多痛點。當企業快速成長后帶來的管理瓶頸,出現成長乏力、客訴增多、成本上揚時,依賴一套成熟的機械加工廠ERP管理體系,完成企業智能制造管理升級就顯得尤為重要了!川力機械加工行業ERP系統結合數千家機械加工廠的管理訴求,引入最前沿的透明工廠管理理念,使機械加工廠管理成本最小化、效益最大化,真正實現隨時隨地了解企業的運營狀況。
機械加工行業ERP系統導入目標及效益評估: