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濰坊聚和機械有限公司主營：重型龍門刨銑磨床，龍門數控鏜銑床，落地鏜銑床，數控改造

國內外數控工具磨床改造的現狀

數控工具磨床，特別是多軸數控、多軸聯動的數控工具磨床是、高質量磨削制造精密、復雜形狀刀具的高、精、尖關鍵設備，也是各種數控機床中結構較復雜、自動化程度高、精度和可靠性要求高的機電一體化高技術產品，其研究開發具有相當的技術難度。

采用數控工具磨床對刀具進行磨削加工必須依靠刀具磨削加工技術和編程技術，而各種復雜形狀刀具的磨削加工技術和編程軟件，目前在國外也屬于專利技術或者保密技術。正因為如此，目前世界上也只有少數廠商能夠生產的數控工具磨床。

為了提高我國的刀具制造工藝水平和質量，國內一些刀具生產廠家和應用廠家從國外引進了數控工具磨床，這些數控機床經過相當長時間的使用后，其主機性能能夠基本完好，仍可使用，而其數控系統則已經遠遠落后于現代數控系統技術，屬于已淘汰產品。

國內也有一些廠家研制開發了數控工具磨床，但由于采用的是主機自行制造、數控系統靠引進，這種數控工具磨床產品不但成本很高，而且由于通用的CNC系統沒有集成刀具磨削加工技術和編程軟件，難以實現刀具（特別是復雜刀具）的磨削加工。

因此，對這些國產的數控工具磨床的數控系統也必須進行改造。

關于龍門刨銑床大修有新消息了

機床主要構件：床身、工作臺、左右立柱、橫梁、龍門頂、連接梁均采用樹脂砂造型、優良高合金耐磨鑄鐵鑄造，經熱沙坑退火→振動時效→熱爐退火→振動時效→粗加工→振動時效→熱爐退火→振動時效→精加工，全部消除機件負應力，保持機件性能穩定。橫梁升降定位為機械鎖緊或液壓鎖緊，定位準確。橫梁垂架（立式銑頭）橫向進給、側刀架（側銑頭）垂直進給均為交流伺服控制，斷續、連續無級進給。機床導軌表面經超音頻淬火或點接觸硬化處理，精磨而成。工作臺導軌表面粘結高耐磨性導軌帶副。實現油浮可調式半靜壓，節約運行動力，長久保持導軌精度。龍門銑床常用來加工大型工件的各種平面、斜面和槽，特別適宜于加工大型的、狹長的機械零件如機床的床身、導軌等，但對于中小型件、非連續面、端面如箱體等等，其加工速率就顯得較低。

龍門刨銑床的布置、工藝

龍門刨銑床的主軸滾動軸承的合理布置，兩支承主軸軸承的配置形式兩支承主軸軸承的配置形式、包括主軸軸承的選型、組合以及布置。龍門刨銑床主要根據對所設計主軸部件在轉速、承載能力、剛度以及精度等方面的要求。給出常用的兩支承主軸滾動軸承的布置形式。在確定兩支承主軸軸承配置形式時應遵循以下一般原則：

1）適應精度的要求主軸部件承受軸向七的推力軸承配置方式直接影響主軸的軸向位置精度。常用的三種配置形式的工作性能和應用范圍。前端定位時，主軸受熱變形向后延伸，不形響加工精度、但前支承結構復雜，調整軸承間隙較不方便，前支承處發熱l量較大。后端定位的特點與上述相反。兩端定位時，主軸受熱伸長時軸承軸向間隙的改變較大。

2）適應剛度和承載能力的要求首先應滿足所要求的剛度和承載能力。徑向載荷較大時，可選用軸承配置形式；較小時，可選用配置形式。此外，雙列軸承比單列的剛度高。由于提高前支承的剛度能有效提高主軸部件的剛度，故提高剛度的軸承應配置在前支承。

3）龍門刨銑床適應轉速要求不同型號、規格和精度等級的軸承所允許的轉速是不同的。在相同條件下，點接觸的比線接觸的高；圓柱滾子比圈錐滾子高。因此，應綜合考慮對主軸部件剛度和轉速兩方面的要求來選擇軸承配置形式。

龍門刨刨削所需的機床、刀具結構簡單，制造安裝方便，調易，通用性強。

龍門刨刨削是單件小批量生產的平面加工的加工方法，加工精度一般可達IT9~IT7級，表面粗糙值為Ra12.5~1.6μm。

龍門刨刨削的工藝，在一些制作加工過程中，經常可以看到。尤其是在單件、小批生產中特別是加工狹長平面時被廣泛應用。既然它的應用這么廣泛，那也就需要我們更加深入的了解它的使用和工藝特點等。