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寧津縣新江化工有限公司主營：鑄石板,壓延微晶板,微晶鑄石板,煤倉襯板,超高分子量聚乙烯板
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鑄石板在熔融狀態下，由于表面張力的作用，其表面形成一個“火拋光”表層，其厚度僅有幾十微米，光澤度在70度以上。這層極薄的表層組織將內部氣孔完全覆蓋，從而確保了微晶石表面的裝飾效果。故這層極薄的表層組織對微晶石表面質量極為重要。微晶石這種獨特的組織結構，使之在磨拋和切割加工時具有獨特的工藝性，不能簡單套用天然石材的加工工藝相應的加工設備也應適應這種工藝變化。  
鑄石板的產品特點

山東新疆化工有限公司使用的玄武巖材料，原料成分和鑄石的化學成分非常接近，無需添加任何輔料。單一玄武巖原料確保巖漿的化學成分穩定均勻，熔融后添加輔助材料和巖漿成分不會造成質量問題。玄武巖含有約14％的FeO和Fe2O3，大大提高了鑄石的結晶速度，縮短了30-35分鐘的配料過程，進一步保證了鑄石的晶體質量。

鑄石具有以下特點：

1.鑄石板大大減少了鑄石板表面的玻璃相，使鑄石板基本上完全結晶，達到了耐磨效果，鑄石晶體之間的結合效果。鋼板強化，機械強度增加。

2，通過工藝流程和生產參數的修改，我公司開發的超薄鑄石板坯可達12mm。

3.解決了傳統工藝中發生翹曲的問題，超薄鑄坯的平整度≤0.5mm。在使用過程中，介質可以更順暢地流動，減少阻力。

4.由于原材料的優勢和技術改造，超薄鑄石板大大減少了通風口數量，每平方厘米的通風口數量≤1。

5.由于超薄鑄造板坯的完全結晶和少量的孔隙，板材的耐磨性大大提高，耐磨性達到0.06-0.07g/cm2。

6.摩擦系數低，超薄鑄石板更光滑，更平滑，不會懸掛。

耐磨鑄石板產品組成及其特點

鑄石的成型工藝有溶鑄成型、燒結成型、 熱態直接燒鑄成型等三類。鑄石是以天然巖石如輝綠巖、玄武巖等或工業廢渣為原料，加入一定的附加劑如角目巖，白云巖、螢石等結晶劑如鉻鐵礦、鈦鎂礦等經溶化、澆鑄、結晶、退火等工序加工而成的一種非金屬耐腐蝕材料。 由于鑄石制品的韌性較差， 硬度較高， 難以切削加工，一般按一定形狀和尺寸加工制品。其固定方式采用砌筑和鑲嵌的方法。在中國， 過去一般采用燒焦炭的沖天爐熔制， 目前多用燒油井式熔窯或淺料層池窯熔制。耐磨鑄石板的成型工藝有溶鑄成型、燒結成型、熱態直接燒鑄成型等三類。鑄石在防腐蝕工程中應用較早，已經有幾十年歷史。鑄石具有結構緊密，吸水率小，抗壓強度高，耐磨性好的特點。