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遼寧隧道小導管縮尖機 精恒隧道小導管縮尖機生產工藝

1、小導管布設

(1)常用設計參數：鋼管直徑30～50mm，鋼管長3～5m，焊接鋼管或無縫鋼管;鋼管安設注漿孔間距為100～150mm，鋼管沿拱的環向布置間距為300～500mm，鋼管沿拱的環向外插角為5°～15°，小導管是受力桿件，因此兩排小導管在縱向應有一定搭接長度，鋼管沿縱向的搭接長度一般不小于1m。

(2)導管安裝前應將工作面封閉嚴密、牢固，清理干凈，并測放出安設位置后方可施工。

2、注漿材料

(1)應具備良好的可注性，固結體應具有一定強度、抗滲、、耐久和收縮率小等特點，漿液須。注漿材料可采用改性水玻璃漿、普通水泥單液漿、水泥-水玻璃雙液漿、超細水泥等注漿材料。一般情況下改性水玻璃適用于砂類土，水泥漿和水泥砂漿適用于卵石底層。

(2)水泥漿或水泥砂漿主要成分為PO42.5級以上的硅酸鹽水泥;水玻璃濃度應為40～45°，外加劑應視不同底層和注漿工藝進行選擇。

(3)注漿材料的選用和配合比的確定應根據工程條件和經試驗確定遼寧隧道小導管縮尖機 精恒隧道小導管縮尖機生產工藝。

小導管安設后，用塑膠泥封堵孔口，并砼封閉工作面，厚度10cm。采用注漿泵注漿，注漿管連接好后,將配制好的水泥漿液倒入注漿泵儲漿筒內,水泥漿液濃度為1:1單液水泥漿，開動注漿泵，通過小導管向周邊圍巖壓注水泥漿。注漿按照由低到高隔孔預注或群孔注漿的進行。單孔注漿時，首先以初壓注漿，然后在終壓下進行注漿并保持1～2min終壓再卸荷，保證注漿量及擴散半徑達到設計要求，達到超前加固的目的。注漿中，對漿液應不停攪動，避免沉淀分層，影響漿液濃度遼寧隧道小導管縮尖機 精恒隧道小導管縮尖機生產工藝。