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熱泵烘干與傳統烘干工藝經濟技術指標分析

測試結果表明，熱泵烘干技術工藝的各項經濟技術指標均大幅度優于傳統烘干工藝，主要體現在、好的等方面。

1、能耗對比1）熱泵烘干工藝：根據測試結果，加熱器（即熱泵主機）加工1t鮮菜耗標準煤20kg，熱泵2.75kW，循環風扇耗電0.2kW，按工作4h計算，其能耗11.8kW，標準煤折算系數407g/（kW·h），標準煤4.803kg。總耗能量為20kg+4.803kg=24.803kg（標準煤）。

2）傳統干燥工藝：共耗用標準煤240kg，循環風扇耗電2.4kW，折算標準煤系數407g/（kW·h），共折合標準煤0.977kg。總耗能量為240+0.977=240.977kg（標準煤）。

3）計算率：（1-24.803/240.977）=90%。質量對比。熱泵烘干工藝，產品質量穩定，色澤好，無SO2等有害物殘留物質。烘干效率對比。采用熱泵烘干工藝產品，水分含量合格，無返工現象，且干燥時間較短。

熱泵核桃烘干房的烘干特點：采用電腦自動控制，可根據烘干要求，配置不同的烘干溫度和烘干時間。滾筒采用耐熱性優良的不銹鋼光亮板制作而成，內壁光滑，可以減少衣物的磨損。散熱器，并配以合理的引風道，使熱風直接和衣物接觸，大大提高了干衣效率，同時節省了能源。大直徑入料口，方便了進、出衣物。大面積的毛絨收集網，不容易造成毛絨堵塞，保護了風道的暢通，從而大大的提高了烘干效率。

香蕉片烘干機是一種高溫熱泵烘干機，通過壓縮空氣進行升溫（烘干房內可調溫度為：8℃-75℃，可調濕度：5%-95% ），香蕉烘干機完全不用燒煤、不用燒柴、不要燒炭、不用鍋爐、不用蒸汽，只需要少量的電能來驅動壓縮機就可以獲得所需要的高溫熱量，水果烘干機安全衛生、無廢氣排放，運行電費超低，全自動運行工作時無需人員值守，是傳統柿餅等水果類烘干設備、水果干燥設備的換代產品。

香蕉片烘干機的工作原理：

1、低溫低壓的液態制冷劑在蒸發器內吸收空氣中的熱量，蒸發成氣態制冷劑；

2、蒸發器出來的氣態制冷劑經過劑在壓縮機的壓縮，變為高溫高壓的氣態制冷劑；

3、高溫高壓的氣態制冷劑在過劑在冷凝器中將熱能釋放給水將水加熱、同時自身變為高壓液態制冷劑；

4、高壓液態制冷劑在過劑在膨脹閥器中減壓，再變為低溫低壓的液態制冷劑，進入蒸發器，循環的過程。