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濰坊聚和機(jī)械有限公司主營(yíng)：重型龍門刨銑磨床，龍門數(shù)控鏜銑床，落地鏜銑床，數(shù)控改造

機(jī)床維修方式的發(fā)展階段劃分

1、從事后維修逐步發(fā)展到定時(shí)的預(yù)防維修；

2、從預(yù)防維修發(fā)展到有計(jì)劃的定期檢查以及按檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題安排近期的預(yù)防性計(jì)劃修理；

3、維修方式的新發(fā)展是預(yù)測(cè)維修，即通過(guò)對(duì)設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè)，獲得相關(guān)的設(shè)備狀態(tài)信息；

4、根據(jù)這些信息判斷出故障發(fā)生的時(shí)間、部位和形式，從而在故障發(fā)生前對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修，以消除故障隱患，做到防患于未然；

機(jī)床的大修服務(wù)：數(shù)控加工中心、數(shù)控多面銑、高精磨、無(wú)心磨、龍門銑、龍門刨、立式車床等，以及普遍機(jī)床升級(jí)，如：普通機(jī)床改造為數(shù)控機(jī)床、普通磨床升級(jí)為靜壓磨床、普通機(jī)床電器升級(jí)為PLC控制、龍門刨改成龍門銑刨床等等。中修是機(jī)床局部損壞或維修，大修是全部解體，逐一檢查維修為基準(zhǔn)導(dǎo)軌面，基準(zhǔn)導(dǎo)軌面是保障工作臺(tái)或拖板運(yùn)動(dòng)方向精度的基準(zhǔn)，也是檢驗(yàn)機(jī)床一系列幾何精度的基準(zhǔn)，床身導(dǎo)軌磨削時(shí)，主要保障其基準(zhǔn)導(dǎo)軌的精度。

龍門銑床操控原理

龍門刨銑床的起動(dòng)時(shí)將主令控制器的手柄扳向正轉(zhuǎn)位置，例如位置“3"，此時(shí)主令控制器的觸點(diǎn)接通，KM線圈通電，動(dòng)合觸點(diǎn)閉合，一方面主觸點(diǎn)將電動(dòng)機(jī)接通正向電源；另一方面輔助觸點(diǎn)將反接繼電器KRF接通，KHE線圈上的電壓應(yīng)是電樞反電動(dòng)勢(shì)E和電阻R，上電壓降的代數(shù)和(其中，電阻R、是取反接電阻和起動(dòng)電阻之和的一部分，另一部分為R)，即在起動(dòng)開(kāi)始瞬間，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速為零，即電動(dòng)機(jī)電樞電動(dòng)勢(shì)E為零，此時(shí)選擇合適的R，使R.1大于Ka；的吸合電壓，這樣起動(dòng)時(shí)它立即吸上KR的動(dòng)合觸點(diǎn)閉合，KM1線圈通電，KM1的動(dòng)合觸點(diǎn)閉合，將反接電阻切除。龍門刨銑床的動(dòng)斷觸點(diǎn)斷開(kāi)使KT1線圈斷電開(kāi)始，結(jié)束時(shí)，KT1的動(dòng)斷閉合觸點(diǎn)閉合，KM2線圈通電動(dòng)作，動(dòng)合觸點(diǎn)閉合切除一段電阻，KM2的動(dòng)斷觸點(diǎn)斷開(kāi)使線圈斷電開(kāi)始，當(dāng)結(jié)束時(shí)，KT2的動(dòng)斷閉合觸點(diǎn)閉合使KM3線圈通電動(dòng)作，其動(dòng)合觸點(diǎn)閉合又切除一段電阻，此時(shí)電樞電路中的電阻已全部切除，起動(dòng)結(jié)束，電動(dòng)機(jī)電樞在額定電壓下運(yùn)行。

數(shù)控機(jī)床加工工藝的基本特點(diǎn)

1.磨削。砂輪相對(duì)工件作高速旋轉(zhuǎn)，一般砂輪線速度達(dá)35m/s，約為普通刀具的20倍以上，機(jī)床可獲得較高的金屬切除率。隨著磨削新工藝的開(kāi)發(fā)，磨削加工的效率進(jìn)一步提高，在某些工序已取代車、銑、刨削，直接從毛坯上加工成形。同時(shí)，磨粒和工件產(chǎn)生強(qiáng)烈的摩擦、急劇的塑性數(shù)控機(jī)床變形，因而產(chǎn)生大量的磨削熱。

2.能獲得機(jī)床很高的加工精度和很低的表面粗糙度。每顆磨粒切去切屑層很薄，一般只有幾微米，因此表面可獲得高的精度和低的表面粗糙度。一般精度可達(dá)IT6～I(xiàn)T7，表面粗糙度足0.08—0.051xm；高精密磨削可達(dá)到更高，故磨削常用在精加212/]2序。

3.切削功率大消耗能量多。砂輪是由許許多多的磨粒數(shù)控機(jī)床組成的，磨粒在砂輪中的分布是雜亂無(wú)章、參差不齊的，切削時(shí)多呈負(fù)前角且有一定的圓弧半徑，因此切削功率大、消耗能機(jī)床量多。

4.加工范圍廣。砂輪磨粒硬度高，熱穩(wěn)定性好，不但可以加工未淬火鋼、鑄鐵和有色金屬等材料，而且可加工淬火鋼、各種切削刀具以及硬質(zhì)機(jī)床合金等硬度很高的材料。

5.柔性高。主要表現(xiàn)在加工數(shù)控機(jī)床對(duì)象的靈活可變性，即通過(guò)更換應(yīng)用軟件可以很容易地在一定范圍內(nèi)從一種零件的加工更換為另一種零件加工的功能，這顯著地縮短了多品種生產(chǎn)中的設(shè)備調(diào)整和生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。

6.實(shí)現(xiàn)機(jī)床操縱和加工過(guò)程的自動(dòng)化。數(shù)控磨床加工解決數(shù)控機(jī)床了普通機(jī)床加工自動(dòng)化程度及加工效率低和自動(dòng)機(jī)床、專用機(jī)床或自動(dòng)線加工柔性差的基本矛盾，成為功能完善機(jī)床的現(xiàn)代加工方法。