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天津卓納鋼鐵銷售有限公司主營：耐磨板,進口耐磨板,合金板,耐候板,mn13耐磨板
合金板的不足之處

(1)合金板淬透性低。一般情況下，碳鋼水淬的淬透直徑只有10mm-20mm。

(2)合金板 強度和屈強比較低。如普通碳鋼Q235鋼的σs為235MPa，而低合金結構鋼16Mn的σs則為360MPa以上。40鋼的 σs /σb僅為0.43, 遠低于合金鋼。

(3) 合金板回火穩定性差。由于回火穩定性差，碳鋼在進行調質處理時，為了保證較高的強度需采用較低的回火溫度，這樣鋼的韌性就偏低；為了保證較好的韌性，采用高的回火溫度時強度又偏低，所以碳鋼的綜合機械性能水平不高。

(4) 合金板不能滿足特殊性能的要求。碳鋼在、耐蝕、耐熱、耐低溫、耐磨損以及特殊電磁性等方面往往較差，不能滿足特殊使用性能。

合金元素對合金板回火轉變的影響

(1)提高回火穩定性 合金元素在回火過程中推遲馬氏體的分解和殘余奧氏體的轉變(即在較高溫度才開始分解和轉變)， 提高鐵素體的再結晶溫度, 使碳化物難以聚集長大，因此提高了合金板對回火軟化的抗力, 即提高了合金板的回火穩定性。提高回火穩定性作用較強的合金元素有：V、Si、Mo、W、Ni、Co等。

(2)產生二次硬化 一些Mo、W、V含量較高的高合金板回火時, 硬度不是隨回火溫度升高而單調降低, 而是到某一溫度(約400℃)后反而開始增大, 并在另一更高溫度(一般為550℃左右)達到峰值。這是回火過程的二次硬化現象, 它與回火析出物的性質有關。當回火溫度低于450℃時, 合金板中析出滲碳體; 在450℃以上滲碳體溶解, 合金板中開始沉淀出彌散穩定的難熔碳化物Mo2C、W2C、VC等, 使硬度重新升高, 稱為沉淀硬化。回火時冷卻過程中殘余奧氏體轉變為馬氏體的二次淬火所也可導致二次硬化。

合金板出現破裂的原因

板材變薄是鋼板拉伸導致的結果，從工程實際的角度來看，合金板板料的厚度減少4 %～20 %，一般都是可以接受的，然而，若減薄的太多，則不僅將削弱零件的剛度，嚴重者，甚至直接導致板料，淪為廢品，因此，現象是嚴重影響沖壓成形件質量的重要缺陷之一。

我們知道，在材料拉伸試驗中，隨著合金板變形的不斷加深，材料的承載面積不斷縮減，同時其硬化效應也不斷增強，當硬化效應的增加能夠補償承載面積的縮減時，變形是穩定的；當越過某一極限值以后，材料將首先在承載能力薄弱的位置發生頸縮，終被拉斷。對于板料來講，材料變形的過程與拉伸實驗是基本相同的，當應變超過某一極限值的時候將引起合金板。

根據程度的不同，可將合金板分為微觀和宏觀兩種情況。微觀指在板料中產生肉眼難以看清的裂紋，盡管裂紋深度很淺，但其實一部分材料已然失效。宏觀是指板料中出現了肉眼可見的裂紋和斷裂。金屬加工微信，內容不錯，值得關注。宏觀通常主要由薄板平面內的過度拉脹所造成的，而微觀既可由單純的拉脹引起，也可由單純的彎曲引起，無論是微觀還是宏觀歸根結底都是由于材料局部拉應變過大所致。

產生的場合一般有：深沖工藝中小半徑區域、凸模圓角處、側壁中心以及材料通過拉延筋進入凹模導致流動受阻的區域。

由于合金板是由局部區域的應變超出其極限值而導致的，因此，消除現象應當遵循原則就是改變法向接觸力和切向摩擦力的分布，以降低區域的拉應變值。