
沖渣溝玄武巖鑄石板常用厚度-新江化工
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寧津縣新江化工有限公司主營:鑄石板,壓延微晶板,微晶鑄石板,煤倉襯板,超高分子量聚乙烯板










鑄石板材從形狀上可以分為有普形、普異形、特異形三大類。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圓形板等;普異形板有弧形板、溜槽鑲板、灰渣溝直溝鑲板等;特異形板有:雙曲面板、錐面板、篩蓖條鑄石板及灰渣溝彎溝、變徑、匯合口、二岔口、三岔口板等。繁多的設(shè)備襯里鑄石板均包括在上述類別的制品在內(nèi)。想了解更多關(guān)于鑄石板的產(chǎn)品信息關(guān)注寧津縣新江化工有限公司,主營產(chǎn)品:超高分子聚乙烯板材及加工件、墊塊系列、吊車支腿墊塊、護(hù)舷板、滑道、微晶鑄石板、異形件、PP棒、PE棒、PP板材等
鑄石板的產(chǎn)品特點(diǎn)
山東新疆化工有限公司使用的玄武巖材料,原料成分和鑄石的化學(xué)成分非常接近,無需添加任何輔料。單一玄武巖原料確保巖漿的化學(xué)成分穩(wěn)定均勻,熔融后添加輔助材料和巖漿成分不會(huì)造成質(zhì)量問題。玄武巖含有約14%的FeO和Fe2O3,大大提高了鑄石的結(jié)晶速度,縮短了30-35分鐘的配料過程,進(jìn)一步保證了鑄石的晶體質(zhì)量。
鑄石具有以下特點(diǎn):
1.鑄石板大大減少了鑄石板表面的玻璃相,使鑄石板基本上完全結(jié)晶,達(dá)到了耐磨效果,鑄石晶體之間的結(jié)合效果。鋼板強(qiáng)化,機(jī)械強(qiáng)度增加。
2,通過工藝流程和生產(chǎn)參數(shù)的修改,我公司開發(fā)的超薄鑄石板坯可達(dá)12mm。
3.解決了傳統(tǒng)工藝中發(fā)生翹曲的問題,超薄鑄坯的平整度≤0.5mm。在使用過程中,介質(zhì)可以更順暢地流動(dòng),減少阻力。
4.由于原材料的優(yōu)勢和技術(shù)改造,超薄鑄石板大大減少了通風(fēng)口數(shù)量,每平方厘米的通風(fēng)口數(shù)量≤1。
5.由于超薄鑄造板坯的完全結(jié)晶和少量的孔隙,板材的耐磨性大大提高,耐磨性達(dá)到0.06-0.07g/cm2。
6.摩擦系數(shù)低,超薄鑄石板更光滑,更平滑,不會(huì)懸掛
鑄石板工藝
鑄石的成型工藝有溶鑄成型、燒結(jié)成型、熱態(tài)直接燒鑄成型等三類。目前鑄石制品已廣泛應(yīng)用于建材、化工、冶金、礦山等工業(yè)部門。在許多設(shè)備的一些部位上鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為理想的代替材料,具有一般金屬所達(dá)不到的高度耐磨、耐酸堿腐蝕性能、而且具有延長設(shè)備使用的周期、減少維修工時(shí)、提高生產(chǎn)效率、降低產(chǎn)品成本等優(yōu)點(diǎn)。鑄石在防腐蝕工程中應(yīng)用較早,已有幾十年歷史。它具有結(jié)構(gòu)緊密、吸水率小、抗壓強(qiáng)度高、耐磨性好的特點(diǎn)。幾乎對所有的無機(jī)酸、有機(jī)酸、堿類、鹽類、水及溶劑等都有良好的抗蝕能力,鑄石屬于脆性材料,具有較高的硬度,其缺點(diǎn)是脆性大,不易承受重物的沖擊。微晶鑄石是一種新型的硅酸鹽結(jié)晶材料,是玻璃工藝領(lǐng)域的巨大成就之一。它以高爐礦渣、輝綠巖、玄武巖為主要原料,摻加硅砂和適量的晶核劑,經(jīng)熔化、成型、結(jié)晶而制成的一種微晶質(zhì)材料。微晶鑄石不僅有耐磨、耐腐蝕的特性又具備了較高的抗壓、抗折、抗沖擊、耐溫差等特點(diǎn)。微晶鑄石板的厚度薄可達(dá)10 mm,其外觀光滑,薄厚均勻。配料生產(chǎn),主輔料的配比雖然經(jīng)過了嚴(yán)密計(jì)量,單由于主、輔料的粒度不同,在落料過程中,因落料速度差異較大,造成輔料在熔化的巖漿中含量不均勻,因而使巖漿的化學(xué)成分不穩(wěn)定。而單一玄武巖原料化學(xué)成分穩(wěn)定性較好,從根本上保證了巖漿的質(zhì)量。其制品有板、磚、管及各種異型材料,這些各種規(guī)格的板材、管材、異型物體統(tǒng)稱之為鑄石制品。主要用于煤炭、電力的防磨沒備:旋流器、分煤箱、貯煤倉、流槽、落煤斗、灰斗以及化工、冶金工業(yè)的防腐酸堿池、地坪等部位。主要有黑色和白色兩種。
