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1.被焊工件X、Y、Z、D軸為步進(jìn)驅(qū)動，滿足了大行程的需求。
2.激光焊接定位重復(fù)精度高、焊接速度快、效率高。
3.激光焊接可焊接點(diǎn)、直線、圓、橢圓及方形等平面任意軌跡。
4.激光焊接可以對薄壁材料，精密零件實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、對接焊、疊焊、密封焊等
5.大功率激光電源，滿足24小時大批量生產(chǎn)。
6.具有自動調(diào)焦和旋轉(zhuǎn)的功能，可以焊接3D空間任意形狀的產(chǎn)品。
7.專為激光焊接量身定做的四軸聯(lián)動控制系統(tǒng)，性能穩(wěn)定，易上手。
四維自動激光焊接機(jī)。激光頭可旋轉(zhuǎn)360°,自動對焦，解決不平整端面焊接，配合圓周器，實(shí)現(xiàn)不規(guī)則產(chǎn)品的自動焊接，焊后處理簡單，機(jī)器易學(xué)易懂，工作臺可加大或做成分體式

主要特點(diǎn)
激光焊接機(jī)的自動化程度高焊接工藝流程簡單。非接觸式的操作方法能夠達(dá)到潔凈、環(huán)保的要求。采用激光焊接機(jī)加工工件能夠提高工作效率，成品工件外觀美觀、焊縫小、焊接深度大、焊接質(zhì)量高。激光焊接機(jī)廣泛應(yīng)用于牙科義齒的加工，鍵盤焊接，矽鋼片焊接，傳感器焊接，電池密封蓋的焊接等等方面。但激光焊接機(jī)的成本較高，對工件裝配的精度要求也較高，在這些方面仍有局限性。

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激光焊可焊接難以接近的部位，施行非接觸遠(yuǎn)距離的焊接，具有很大的靈活性。YAG激光技術(shù)中采用光纖傳輸技術(shù)，使激光焊接技術(shù)獲得了更為廣泛的應(yīng)用。激光束易實(shí)現(xiàn)光束按時間與空間分光，能進(jìn)行多光束同時加工，為更精密的焊接提供了條件。例如，可用于汽車車身厚薄板、汽車零件、鋰電池、心臟起搏器、密封繼電器等密封器件以及各種不允許焊接污染和變形的器件。