

蘇州名和華中貿(mào)易有限公司
主營產(chǎn)品: 木板材
建筑模板生產(chǎn)商-蘇州名和華中-工業(yè)建筑模板銷售
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建筑模板在工程施工對于工程的質(zhì)量把控有著重要的影響。模板表面的光滑度和平整度將直接影響工程混凝土表面的平整度。因此,模板生產(chǎn)要基于嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝把控,在原材料、涂膠、熱壓和修剪等環(huán)節(jié)中提高生產(chǎn)工藝技術(shù),具體生產(chǎn)流程如下:1.原材料裁切:原材料是根據(jù)原木進(jìn)行層切割得來的,將原木按照一定的層厚度進(jìn)行水平面的切割旋切,根據(jù)模板的尺寸大小才裁切成比例相同的木層,并且將木層表面的雜志進(jìn)行清除,雜志可以影響后期膠的粘結(jié)牢度。2.烘干、干燥處理:裁切和旋切以后的木層都含有比較大的水分,因此,大規(guī)模的生產(chǎn)我們要通過木材烘干機(jī)進(jìn)行烘干處理,烘干后的木層比較脆,因此,要自然放置2-3天,可以保證木層的韌性。在少量的情況,我們可以采用了陽光進(jìn)行曬干處理。3.涂膠、合層處理:一張成型的建筑模板,都是采用了多層木板材采用涂膠方式進(jìn)行粘接在一起的,設(shè)置有專門的滾膠機(jī),將木板材通過灌膠機(jī),板材的正反面都會(huì)被均勻的涂抹膠層,將涂有膠層的木板材平整的放置在模板的表面模板上面,均勻的進(jìn)行鋪蓋6-10層(根據(jù)需要)即可。4.熱壓成型處理:經(jīng)過涂膠鋪設(shè)好的模板層,通過熱壓工藝進(jìn)行壓平。傳統(tǒng)的加熱時(shí)采用了鍋爐水傳到熱進(jìn)行加熱,現(xiàn)代化設(shè)備室采用了電加熱,壓平后,可以增加
建筑模板的密實(shí)度,成型比較規(guī)則,提高了模板的使用質(zhì)量。采用先預(yù)壓再熱壓的工藝,程度降低坯板錯(cuò)位的幾率,再施以合理的壓力和溫度熱壓,保證了每一張中國建筑模板均有卓越的膠合強(qiáng)度和硬度。5.噴漆、修邊包裝處理:經(jīng)過熱壓處理的建筑模板,會(huì)有少許的內(nèi)層木板材出現(xiàn)錯(cuò)位和邊角不規(guī)整,采用刻刀將多余的板材進(jìn)行裁切,并且噴涂防腐漆,防腐漆是保證建筑模板使用壽命和儲(chǔ)藏時(shí)間的重要因素。建筑模板具有質(zhì)量輕、承受重力大、使用瓶裝方便、表面光滑、防腐等優(yōu)點(diǎn)特點(diǎn)。


一,建筑模板變形的原因有: 1.支撐間距過大,鋼板的剛性度差; 2.組拼小鋼模,未按規(guī)定設(shè)置,造成建筑的整體性能差; 3.澆筑墻、柱混凝土速度過快,一次澆灌高度過高,振搗過度。 4.安放模板的地基不牢固,未放平板,防水措施差造成地基下沉; 5.采用木建筑模板或膠合板施工,經(jīng)驗(yàn)收合格后未及時(shí)澆筑混凝土,長期日曬雨淋面變形;主要的補(bǔ)救措施有: 1.組合小鋼模拼裝時(shí),連接件應(yīng)按規(guī)定放置,圍檁及對拉螺栓間距、規(guī)格應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置; 2.采用木建筑模板、膠合板建筑模板施工時(shí),經(jīng)驗(yàn)收合格后應(yīng)及時(shí)澆筑混凝土,防止木建筑模板長期暴曬雨淋發(fā)生變形; 3.對跨度不小于4米的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其建筑模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱;當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),起拱高度宜為跨度的千分之一到千分之五。 4.建筑模板及支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)充分考慮其本身自重、施工荷載及混凝土的自得及澆搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向壓力,以保證建筑模板及支架有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性; 5.梁底支撐間距應(yīng)能夠保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形,支撐底部若為泥土地基,應(yīng)先認(rèn)真夯實(shí),設(shè)排水溝,并鋪放通長墊木或型鋼,以確保支撐不沉陷。
