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適用范圍：主要用于電工、電子、產品零部件、材料、醫藥等科研單位。用于物品的干燥、烘培、熱處理等實驗。

真空干燥箱廣泛應用于生物化學，化工制藥、醫療衛生、農業科研、環境保護等研究應用領域，作粉末干燥、烘培以及各類玻璃容器的消毒和滅菌用。特別適合于對干燥熱敏性、易分解、易氧化物質和復雜成分物品進行快速高效的干燥處理。那么在選擇真空干燥箱時需要注意哪些方面？
真空干燥箱里的溫度計讀數能代表真空箱空間的實際溫度嗎？
通常，我們看到的玻璃棒溫度計反映的讀數，可以說這是當時環境條件下的空氣溫度。那么，真空狀態下，我們看到放在真空室里的玻璃棒溫度計上也有讀數，這是不是就可以說，這個溫度就是真空室里的溫度呢？這是不可以的。因為真空狀態下，已經沒有空氣了，真空室里根本就不存在空氣溫度。玻璃棒溫度計只是感受到由于吸收了熱輻射而產生的溫度。而這種熱輻射被吸收的量，與玻璃棒溫度計材質表面的粗糙程度及材質對紅外線輻射的吸收、折射和透射能力等因數（熱工學術語“黑度”）有密切聯系。物體的黑度越接近1，吸收的輻射熱就越多，物體的溫度就越高。反之就低。而這時玻璃棒溫度計的讀數也僅僅只能代表玻璃棒溫度計自身吸收紅外線輻射熱后的溫度，決不能代表其它不同材質不同表面狀態工件所吸收熱輻射后的實際溫度。

電熱真空干燥箱為什么必須先抽真空再升溫加熱？
為什么必須先抽真空再升溫加熱，而不是先升溫加熱再抽真空呢？
（1）樣品放入真空箱里抽真空是為了抽去樣品材質中可以抽去的氣體成分。如果先加熱樣品，氣體遇熱就會膨脹。由于真空箱的密封性非常好，膨脹氣體所產生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個潛在的危險。按先抽真空再升溫加熱的程序操作，就可以避免這種危險。
（2）如果按先升溫加熱再抽真空的程序操作，加熱的空氣被真空泵抽出去的時候，熱量必然會被帶到真空泵上去，從而導致真空泵溫升過高，有可能使真空泵效率下降。
（3）加熱后的氣體被導向真空壓力表，真空壓力表就會產生溫升。如果溫升超過了真空壓力表規定的使用溫度范圍，就可能使真空壓力表產生示值誤差。
正確的使用方法應該先抽真空再升溫加熱。待達到了額定溫度后如發現真空度有所下降時再適當加抽一下。這樣做對于延長設備的使用壽命是有利的。

真空泵維護及保養
1.經常檢查油位位置，不符合規定時須調整使之符合要求。以真空泵運轉時，油位到油標中心為準。
2.經常檢查油質情況，發現油變質應及時更換新油，確保真空泵工作正常。
3.換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定。一般新真空泵，抽除清潔干燥的氣體時，建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當延長換油期限。
4.一般情況下，真空泵工作2000小時后應進行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個真空泵腔內的零件，如轉子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗，并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷。
5.有條件的對管中同樣進行清理，確保管路暢通。
6.重新裝配后應進行試運行，一般須空運轉2小時并換油二次，因清洗時在真空泵中會留有一定量易揮發物，待運轉正常后，再投入正常工作。
7.檢查真空泵管路及結合處有無松動現象。用手轉動真空泵，試看真空泵是否靈活。
8.向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。
9.擰下真空泵泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。
10.關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
11.點動電機，試看電機轉向是否正確。
12.開動電機，當真空泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。
13.盡量控制真空泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證真空泵在效率點運轉，才能獲得的節能效果。
14.真空泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35C，溫度不得超過80C。
15.如發現真空泵有異常聲音應立即停車檢查原因。
16.真空泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。
17.真空泵在工作個月內，經100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。
18.經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
19.定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。
20.真空泵在寒冬季節使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。
21.真空泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保管。