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彈簧分選機的試驗操作方法分解：

1、日本松下交流伺服電機和驅動器連接精密行星減速器，同步帶帶動轉盤間歇旋轉，絕懟式編碼器確定轉盤精卻位置，轉動停止。

2、試件通過震動自動上料裝置或者手動送入轉盤孔中，放入彈簧，個絲杠傳動直線導軌導向壓頭完成預壓和頭幾道力的檢測；伸長跟蹤裝置：該裝置用于測量試樣的變形，可由外置的跟總器，也可由內置的跟總器跟蹤。 第二個絲杠傳動直線導軌導向壓頭同步完成剩余幾道力的檢測，檢測過程實現位移和力的同步檢測，不同彈簧只需要調用不同的軟件方案，整機機械部分無需調整。

3、啟動轉盤，轉動到下一個工位。同時根據傳感器輸出相應電氣信號,由計算機完成計算,啟動出口控制電機，旋轉到彈簧的對應出口。

4。重復執行步驟，實現彈簧的連續自動分選。同時根據傳感器輸出相應電氣信號,由計算機完成計算,啟動出口控制電機，旋轉到彈簧的對應出口。整機節拍邏輯由專用算法實現，多路軟件互鎖，確保運行穩定可靠。絲杠傳動結構原理（雙工位分選機采用四套松下伺服系統實現，其中兩套加載，一套旋轉，一套控制分選出口，每套電機配一個精密行星減速機，基于伺服系統的控制靈活性，可編程實現多種情況下的分選動作，具體情況根據用戶彈簧來定）

彈簧分選機是彈簧生產線上使用的彈簧同步檢測設備，適用于熱處理后的彈簧的zui終檢測，主要進行彈簧的預壓、彈簧試驗力的分選等，是彈簧快速檢測的必備設備。

彈簧分選機主要參數規格：

試驗力：500、1000、2000N

最xiao讀數值：0.01/0.1N

試驗力示值重復性誤差：≤±1%

分選彈簧節拍：1500～2000、2000～4000件/小時

彈簧外徑：10～90mm

彈簧自由高度：15～120mm

彈簧負荷范圍：10～2000N

壓縮空氣壓力：0.5～0.7Mpa

電源電壓：AC 220V±10%   50Hz

彈簧篩選機的介紹

機臺外觀：鋁合精裝型

工作模式： 使用分度盤，配合多個相機，鏡頭或定制的菱鏡，對彈簧進行尺寸檢測，確保產品質量。

檢測范圍：根據彈簧大小，進行合理定制。

輔助選項： 根據檢測項目，配置2-7個相機，及對外觀要求比較高場合，建議選用此設備。

檢測速度： 快每分鐘可達200-450個（視上料系統而定）

用戶體驗： 設備操作簡單，效率高，維護成本低廉等等。