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山西支護(hù)注漿小導(dǎo)管鉆孔機(jī) 精恒支護(hù)注漿小導(dǎo)管鉆孔機(jī)技術(shù)服務(wù)

小導(dǎo)管沖孔機(jī)的出現(xiàn)降低了人工的使用。它可以360度旋轉(zhuǎn)沖孔，孔距也可以精準(zhǔn)的控制。比之前人工用氧氣焊的孔規(guī)則美觀(guān)。一臺(tái)機(jī)器只需要2人操作就可以，管材的旋轉(zhuǎn)前進(jìn)都是伺服電機(jī)控制，精確的完成旋轉(zhuǎn)度和孔距。

設(shè)備結(jié)構(gòu)： 

1、床身及縱向工作臺(tái)：床身上面裝有高精度直線(xiàn)導(dǎo)軌副導(dǎo)向，移動(dòng)靈活。驅(qū)動(dòng)采用AC伺服電機(jī)。 

2、主機(jī)結(jié)構(gòu)為開(kāi)式床身，剛性強(qiáng)，焊接床身去應(yīng)力退火，能承受大沖壓力、震動(dòng)小。模具采用直列式布置，有可靠的壓卸料裝置（液壓壓料）；廢料不反彈；采用隨動(dòng)式壓料，壓料板長(zhǎng)期使用不變形；模具更換快捷。 

3、主夾鉗結(jié)構(gòu) 主夾鉗部件由伺服電機(jī)通過(guò)精密減速機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，與齒輪嚙合進(jìn)行傳動(dòng)，齒輪齒條有消除間隙機(jī)構(gòu)，精密直線(xiàn)滑軌導(dǎo)向完成送進(jìn)部件的精確送進(jìn)。送進(jìn)夾鉗為浮動(dòng)夾鉗，可以對(duì)部分翹曲板料有很好的適應(yīng)性，夾持可靠，穩(wěn)定性高。 

4、主機(jī)床身采用可移動(dòng)式結(jié)構(gòu)    為了便于調(diào)節(jié)孔中心到工件長(zhǎng)邊的距離，主機(jī)床身采用可移動(dòng)式結(jié)構(gòu)，伺服電機(jī)通過(guò)絲杠驅(qū)動(dòng)主機(jī)床身移動(dòng)。 

 5、電氣系統(tǒng)     沖孔生產(chǎn)線(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)由上位計(jì)算機(jī)、PLC、外部開(kāi)關(guān)等組成，可實(shí)現(xiàn)CAD/CAM直接轉(zhuǎn)換，并具備沖孔前孔位預(yù)演和復(fù)檢功能，操作方便。 

6、液壓系統(tǒng)     液壓系統(tǒng)采用單泵高低壓配置，含有蓄能器和油缸差動(dòng)控制，可以滿(mǎn)足油缸空行程快速下行和中停的動(dòng)作要求。系統(tǒng)使用了大流量風(fēng)冷機(jī)，可有效降低油液溫度。主要電磁閥采用國(guó)外知名品牌 山西支護(hù)注漿小導(dǎo)管鉆孔機(jī) 精恒支護(hù)注漿小導(dǎo)管鉆孔機(jī)技術(shù)服務(wù)

隧道小導(dǎo)管

隧道開(kāi)挖第一步毋庸置疑就是掌子面的作業(yè)，掌子面的開(kāi)挖需要施工前進(jìn)行大量測(cè)量和地質(zhì)勘探。各個(gè)地方的地址圍巖和施工環(huán)境都不盡相同，所以就會(huì)產(chǎn)生各種各樣的施工工藝。最終的目的都是保證施工的質(zhì)量和施工進(jìn)度還有施工人員的安全保障。當(dāng)開(kāi)始長(zhǎng)子面進(jìn)洞時(shí)。圍巖地質(zhì)較差且隧道仰拱手里不均勻都會(huì)導(dǎo)致坍塌。若不提前做好安全措施必然會(huì)造成工程隱患。若地質(zhì)圍巖等級(jí)較低。首先會(huì)采用工字鋼進(jìn)行支護(hù)，以及注漿。而這些都是重新增加的預(yù)應(yīng)力支護(hù)，超前小道管是借助低等級(jí)圍巖本身的框架進(jìn)行圍巖加固，節(jié)省鋼材，并且起到加高圍巖自身的支護(hù)能力山西支護(hù)注漿小導(dǎo)管鉆孔機(jī) 精恒支護(hù)注漿小導(dǎo)管鉆孔機(jī)技術(shù)服務(wù)。