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加氣塊磚廠采用打包線的優點：

   1.加氣塊打包線效率高。1托盤2.3立方，每包200多托盤，采用全自動打包線，需要打包機5-6小時就能完成。

   2.加氣塊打包線能有效地保證加氣塊的包裝質量，它可根據包裝物品的要求，按照需要的形態、大小，得到規格一致的包裝物，而手工包裝是無法保證的。

   3.加氣塊打包線可降低勞動強度，改善勞動條件;手工包裝的勞動強度很大，如用手工包裝體積大、重量重的產品，既耗體力，又不安全;而對輕小產品，由于頻率較高，動作單調，易使工人得職業病。

   4.有利于工人的勞動保護對于某些嚴重影響身體健康的產品，如粉塵嚴重、有毒的產品有刺激性、性的產品，用手工包裝機械難免危害健康，而加氣塊打包線可避免且能有效地保護環境不被污染。

加氣線模具是用于加氣打包線中的其中一款設備，這個設備由解雇簡單，不漏漿，所以廣受歡迎。那么加氣線模具一般由幾個部分組成呢，下面我們就簡單介紹下每個構成部分。

首先我們要知道模具有4.2m/4.8m/6m這三種規格，模具分活動式和整體式兩種形式，側板雙層中空起保溫作用，內側板選用8mm厚鋼板焊接而成，增加其鋼性，防止變形，延長使用周期。側板也有4.2,4.8,6.0三種結構。

主要的構成有模底板：四邊選用方鋼結構焊接而成，上鋪8mm厚鋼板加強鋼性，防止變形損壞坯體。底板由的矩形鋼管、槽鋼和鋼板等制成，規格有4200×1200mm，4200×1500mm， 6000×1500mm等。底板不僅要經久耐用，剛度好，不易變形，還需具有較好的互換性。

模框：分活動式和整體式兩種。側板雙層中空起保溫作用，內側板選用10mm厚鋼板焊接而成，增加其鋼性，防止變形，延長使用周期。規格（切割前毛坯尺寸）：4.15m×1.24m×0.65m。

固定式模框：上口比下口略小，以便于脫模。規格有4200×1200×600mm，4200×1500×600mm， 6000×1500×600mm等。

模框剛度好，易于脫模，不漏漿，且具有較好的互換性。

蒸壓磚設備在生產時對原材料的要求

       對水泥的要求： 水泥水化時, 生成大量的水化硅酸鈣、水化鋁酸鈣等, 還能析出大量的Ca(OH)2。在蒸壓條件下, 這些游離的Ca(OH)2與含硅材料中的SiO2和Al2O3作用, 以水熱合成方式生成水化硅酸鈣和水化鋁酸鈣。所產生的水化礦物質同時提高制品的強度。由于水泥中CaO的含量約為60%, 而其中只有20%左右經過水化析出游離的Ca(OH)2。因此, 從提高蒸壓加氣混凝土的強度來看, 采用石灰、水泥混合鈣質體系更為有利。

       對生石灰的要求： 在生產蒸壓磚過程中, 通過生石灰提供有效的Ca與含硅材料中的SiO2進行充分的水熱反應,生成水化硅酸鹽和水化鋁酸鹽而獲得強度, 同時參與的發氣反應。反應過程中釋放出大量的熱能, 使坯體溫度達到80 ℃ ~90 ℃ ,  使坯體在靜停硬化階段得到自然養護。在單位時間里釋放出的熱量過大, 又會影響養護的效果。因此, 生產蒸壓磚所使用的生石灰應當符合硅酸鹽建筑制品用生石灰的標準。同時, 必須添加調節劑來控制石灰的水化放熱速度。