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中間包覆蓋劑在中間包冶金過程中起著重要的作用,對(duì)鋼的潔凈度有直接影響。中間包覆蓋劑的理化性能是影響中間包覆蓋劑保溫、防止二次氧化以及夾雜物吸附等作用的關(guān)鍵因素。通過實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)研究了中間包堿度對(duì)其熔化性能的影響。其次,為了研究中間包覆蓋劑對(duì)氧化鋁夾雜物的吸附作用,通過座滴法測(cè)量了中間包覆蓋劑與氧化鋁之間的接觸角。同時(shí),針對(duì)中間包覆蓋劑對(duì)耐火材料的侵蝕,研究了中間包覆蓋劑在純氧化鋁耐火材料上的滲透深度。隨著中間包覆蓋劑堿度的增加,其開始熔化溫度和完全熔化溫度增大,同時(shí)其對(duì)氧化鋁夾雜物的吸附能力增強(qiáng)。

夾雜物對(duì)IF鋼成形性能和表面質(zhì)量產(chǎn)生重要影響，典型夾雜物的來源問題一直是汽車板冶煉的關(guān)注重點(diǎn)。本文通過對(duì)沖壓開裂和表面質(zhì)量試樣的分析，并對(duì)IF鋼冶煉全流程夾雜物的數(shù)量和類型進(jìn)行了分階段統(tǒng)計(jì)，研究了添加中包覆蓋劑的過程對(duì)鋼中夾雜物的影響，總結(jié)了影響IF鋼潔凈度的?連鑄中間包鋼水溫度控制的影響因素,通過采取優(yōu)化鋼水罐分類、制定合理的精煉鋼水溫度控制標(biāo)準(zhǔn)、優(yōu)化生產(chǎn)組織節(jié)奏、改善中間包的保溫效果及校正測(cè)溫系統(tǒng)等措施后,中間包鋼水溫降在0.50.9℃/min的過程能力指數(shù)Cpk由0.46提高至0.85,因中間包鋼水溫度不達(dá)標(biāo)造成連鑄機(jī)拉速波動(dòng)的頻率由73罐/月降至12罐/月。

環(huán)保：高效聚渣劑對(duì)金屬熔液無污染、無滲透、不影響其化學(xué)成份及鑄件機(jī)械性能。無煙氣、無灰塵和有害氣體污染，可凈化環(huán)境，文明生產(chǎn)。4、 用量：高效聚渣劑一般加入量為15—20kg/T金屬溶液，具體可根據(jù)熔液面積大小、溫度高低、熔煉金屬的含雜量酌情增減。 技術(shù)指標(biāo)：： 外觀：淺清和白色顆粒粒度：①20—60目>95%，②18—40目>95%，50—70目>95%，40—60目>95%容重：~12g/cm3成份：總有效成份>99%SiO2：69—76%AI2O3：8—14%包裝及儲(chǔ)存：聚乙烯內(nèi)袋和塑料編織袋雙層包裝。規(guī)格為25kg/袋、50kg/袋。存放于通風(fēng)干燥處。防水、防潮、防破裂。

降低鋼包鋼水溫降有利于降低冶煉成本、提高鑄坯質(zhì)量。針對(duì)敬業(yè)鋼鐵有限公司一煉鋼廠80 t轉(zhuǎn)爐出鋼后鋼包散熱快的問題,在80 t小鋼包別試驗(yàn)了出鋼10 min后,鋼包納米絕熱板、鋼包覆蓋劑、鋼包加蓋以及3種保溫技術(shù)聯(lián)合應(yīng)用時(shí)對(duì)鋼水的保溫效果。結(jié)果表明:采用納米絕熱板的鋼包較普通鋼包包殼溫度降低26℃;使用SiO2-Al2O3-CaO覆蓋劑的鋼包鋼水溫降比使用碳化稻殼覆蓋劑少6℃;鋼包全程加蓋鋼水溫降比未加蓋時(shí)少14℃;3種保溫技術(shù)聯(lián)合應(yīng)用時(shí)鋼水溫降較使用碳化稻殼覆蓋劑的普通鋼包少23℃。鋼包保溫技術(shù)在小鋼包上的保溫試驗(yàn)取得了滿意的效果,促進(jìn)了企業(yè)節(jié)能環(huán)保工作的開展,同時(shí)取得了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。