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低氮燃燒改造后帶不動(dòng)負(fù)荷怎么回事

隨著我國(guó)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)一步5261提高，不能4102滿足國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)排放的火力發(fā)1653電機(jī)組相繼進(jìn)行了低氮或脫硝改造。機(jī)組在進(jìn)行低氮燃燒器和脫硝系統(tǒng)改造后，在實(shí)際運(yùn)行中NOx的排放量均能滿足2011版《火力發(fā)電廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》要求，脫硝系統(tǒng)運(yùn)行基本正常。鍋爐本體及輔機(jī)的運(yùn)行均能滿足機(jī)組的原有出力，鍋爐燃燒穩(wěn)定，其主要運(yùn)行參數(shù)除部分電廠再熱汽溫偏低之外，與改造前基本一致，相應(yīng)輔機(jī)如空氣預(yù)熱器、除塵器以及引風(fēng)機(jī)改造后均能滿足機(jī)組的運(yùn)行要求，AVC、一次調(diào)頻滿足電網(wǎng)調(diào)度要求，部分電廠AGC響應(yīng)速度慢、不能適應(yīng)電網(wǎng)負(fù)荷響應(yīng)要求。

1 低氮燃燒及脫硝技術(shù)[1]- [2]

低氮燃燒機(jī)組主要是針對(duì)NOx 的兩種主要生成機(jī)理，在降低燃燒溫度的同時(shí)，降低著火區(qū)域的氧氣濃度。以爐氮氧化物的生成。通過(guò)采用爐內(nèi)低NOx 燃燒技術(shù)，能將NOx 排放濃度降低30%～60%。目前普遍采用的低氮燃燒技術(shù)主要是通過(guò)低氮燃燒器改造，來(lái)實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)低氧、分級(jí)配分的燃燒特性，降低NOx的減排。

由于爐內(nèi)低氮燃燒技術(shù)的局限性,使得NOx的排放不能很好的滿足環(huán)保要求，為進(jìn)一步降低NOx 的排放，必須對(duì)燃燒后的煙氣進(jìn)行脫硝處理。目前通行的煙氣脫硝工藝大致可分為干法、半干法和濕法3 類。其中干法SCR 脫硝工藝以其脫硝裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行方便、可靠性高、脫硝效率高、一次投資相對(duì)較低等諸多優(yōu)點(diǎn)，在我國(guó)得到了廣泛的商業(yè)應(yīng)用。

SCR 脫硝反應(yīng)器按照相對(duì)于除塵器的安裝位置，可分為高含塵和低含塵兩類。但由于低含塵需要安裝蒸汽加熱器和煙氣換熱器( GGH)，系統(tǒng)復(fù)雜，投資大，故一般選擇高含塵工藝。SCR 裝置主要由脫硝反應(yīng)劑制備系統(tǒng)和反應(yīng)器本體組成。通過(guò)向反應(yīng)器內(nèi)噴入脫硝反應(yīng)劑NH3，將NOx 還原為氮?dú)夂退魵狻Ｖ瓢币话阌心蛩亍⒁喊薄彼? 種方法。目前主要采用尿素和液氨兩種制氨方法。脫硝催化劑其材料一般以TiO2 為載體，并摻入V2O5 和WO3 等活性成分。催化劑的活性溫度范圍從300℃～420℃[3]不等。催化劑有蜂窩式和板式兩種。