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彩涂卷中板帶處理劑的作用與特點

隨著冶金、建筑、汽車、家電等行業(yè)對防腐能力與涂裝效果要求越來越高，推動著我國彩涂卷行業(yè)與帶鋼連續(xù)熱鍍鋅行業(yè)的高速發(fā)展，尤其是彩涂卷制造工藝比傳統(tǒng)的先加工后涂裝工藝節(jié)省了脫脂(酸洗、堿洗、沖洗)、成膜(磷化、鈍化、沖洗)和涂裝(底漆、烘烤、面漆)的操作與工作時間，節(jié)省了預(yù)處理費用、涂裝費用、預(yù)處理設(shè)備與涂裝設(shè)備費用、廠房投資費用等，改善了加工環(huán)境與工人的勞動條件，受到許多制造行業(yè)的廣泛歡迎，進一步推動了彩涂卷行業(yè)的迅猛發(fā)展。

由于帶鋼連續(xù)熱鍍鋅工藝與彩涂卷制造工藝，與傳統(tǒng)的先加工后涂裝工藝有著極大的差別，其采用的脫脂劑與轉(zhuǎn)化液、鈍化劑有著特殊的作用與自身的特點，本文特就帶鋼連續(xù)熱鍍鋅與彩涂卷的預(yù)處理及所用的專用處理劑即板帶處理劑的作用與特點作一介紹。

為了把用于帶鋼連續(xù)熱鍍鋅與用于制造彩涂卷的基板表面，所附著的油污、銹蝕、灰塵等去除，形成適合于帶鋼連續(xù)熱鍍鋅與涂敷卷材涂料要求的良好基底，以保證熱鍍鋅板與彩涂卷，具有良好的耐蝕性與附著力，在熱鍍鋅或涂裝材料之前必須進行化學(xué)處理。我們把這種帶鋼連續(xù)熱鍍鋅與彩涂卷制造過程所用的化學(xué)處理劑稱之為板帶專用處理劑，簡稱板帶處理劑，它包括板帶脫脂劑、板帶轉(zhuǎn)化液、板帶鈍化劑三大類。

冷噴鋅也叫磷化處理，是運用電解設(shè)備將鋼件歷經(jīng)除油、酸洗鈍化后放進成份為鋅鹽的水溶液中，并聯(lián)接電解設(shè)備的負(fù)級;在鋼件的對門置放鋅板聯(lián)接在電解設(shè)備的正級，接入開關(guān)電源，運用電流量從正級向負(fù)級的定項中移動，就會在鋼件上火成巖一層層鋅。外型的差別：磷化處理表面較為光潔、光亮，選用五顏六色鈍化工藝的電鍍工藝層也淺綠色主導(dǎo)色，呈五彩。選用乳白色鈍化工藝的電鍍工藝層呈青白色或乳白色呈綠色光，乳白色鈍化工藝的涂層與太陽呈必須視角下稍顯五彩。在繁雜鋼件的角棱位置非常容易造成“電燒”而成暗淡，該位置鋅層過厚。
韌性不足韌性不足的原因可能是淬火溫度過高,且保溫時間過長引起晶粒粗化造成的,或由于沒有避開回火脆性區(qū)進行回火。七、磨削裂紋當(dāng)工件內(nèi)有大量的殘留奧氏體時,在磨削熱的作用下,發(fā)生回火轉(zhuǎn)變,從而產(chǎn)生組織應(yīng)力,導(dǎo)致工件開裂。其預(yù)防措施是:淬火后進行深冷處理或多次重復(fù)回火(模具回火一般為2~3次,即使是冷加工用低合金工具鋼也是如此)，大限度地降低殘留奧氏體量。許多客戶在鍍鋅板表層刷油漆時，都是碰到1個難題，漆料鍍層非常容易掉下來。因為白鐵皮表層十分光潔，一般的漆料沒辦法黏附在表層，就會造成掉漆，