木工刨刀片的安裝方法如下:
首先刨刀要磨得平直,把每一把刨刀都裝入卡槽,刀口外露稍長一點,要保持軸心可以旋轉,螺絲轉到八分緊,用直尺平躺立于刨床后一塊面板上,貼緊面板,直尺一端放在刨口上,反向旋轉軸心,如果刀口高于面板,用木制的錘子敲打刀片,分中間和兩端三點調整,直到每一把刀口三點都剛好擦過直尺,這說明刀口與平板的高度一至,旋緊螺絲就行了。
為了刀刃的鋒利和持久,我們使用了刃口強化處理。
用經過刃口強化處理的刀具,其使用壽命可提高70%。刀具的耐磨損性能越好。
未經強化處理的刀口在切削加工時,刃口部位會因細微破損而出現較大磨損,而這種現象在經過刃口強化處理的刀具上很少發生,這是因為在切削加工中,切削刃上會產生很大壓力,并在經強化處理的刀刃上形成卸力,可有效避免刃口破損,從而使刀刃變得更堅固而不易磨損。
因此,刀具磨損的分布和過程十分均勻和穩定,切削加工的安全性和可靠性也大為提高。

木工刀具的切削對象是木材或木質復合材料,它們與金屬材料不同,硬度大大低于金屬,但木材又是構造不均勻的各向異性材料。此外,大多數木工刀具是在不連續切削條件下工作的。這些條件造成木工刀具的切削速度多高于金屬切削刀具,具承受的沖擊大于金屬切削刀具。
在選擇木工刀具材料時,刀具材料的硬度、強度和韌性等性能,必須適應木工刀具的上述特點。此外,必須對刀具材料的性能、特點作較系統、全面、綜合的分析研究。同時,必須滿足生產、安裝以及刀具制造工藝的要求;為了節省貴重金屬材料和經濟上的合理性,一般刀具切削部分和刀體可以用不同的材料制造,通過焊接或機械裝夾的方式結合。
總之,刀具材料的合理選擇必須考慮上述因素,顯然,它們之間并不是孤立的,而是有聯系甚至是相互制約的。例如,刀具材料的硬度和熱硬性滿足了要求,但是,韌性較差或熱處理變形較大,不一定能使用在木工刀具上。為此,在具體選擇刀具材料時,可以重點考慮如何滿足主要要求,其他方面只要影響不大可以忽略。
目前,對于在不同條件下工作的木工刀具,應該采用何種材料為好,還沒有很準確的資料,有待進一步深入研究。 碳素工具鋼一般用于制造鋸和刨刀等刀具。碳含量是決定其性能的主要成分。當碳元素含量增加時,鋼的硬度和耐磨性提高,塑性和韌性下降。碳素工具鋼具有較好的淬火性能,一般木工刀具所用鋼材的含碳量為0.7%-1.0%。帶鋸條用鋼中的碳含量小于其他刀具用鋼,大約在0.7%-0.8%,這是因為帶鋸條材料要求高塑性和高疲勞極限。

木工刀具基礎知識
1、用刀具的機器有:四面刨、立軸機、刨花機、萬能鋸、手工車床、雙頭剪等。
2、 直的線條用四面刨,不足400mm 長的都須備長料過四面刨,四面刨加上套圈也可用在立軸機上(右刀或左刀),刀的鎢鋼片不好訂做時,考慮做組合刀具,組合刀具尺寸不可自相予盾,須息息相關,外徑同樣,軸徑一樣,過四面刨考慮線條太厚或太薄,分清線型是一開二后四面刨,還是四面刨后一開二,工序流程要分清。
3、一般面板刀型要立軸機,注明材質,以便供應商選擇鎢鋼片的硬度或密度及鋼性強度。
4、有弧形的刀具都需用立軸機,弧形是兩邊有彎弧,需做一正一2把刀。
5、 一定要注意弧形的部件是否需臥打式或立打式,一定要分清,可以參考#400大碗碟上柜頂線刀具(組合刀),單立軸為逆轉,雙立軸有一正轉,或一逆轉,軸徑為φ30mm。
6、公母刀或指接刀需注意配套畫圖或注明清楚。 刀具逆轉方向。
7、四面刨右刀或上刀為逆轉,左刀或下刀為順轉,進料0為參照物,只要記住木材進料和刀具轉向須相反,刀具方向不可有一致性,單立軸為逆轉,刨花機為順轉; 四面刨軸徑為φ40mm, 立軸機軸徑為φ30mm,刨花機軸徑為φ12.7mm,萬能鋸軸徑為φ25.4mm,萬能鋸為順轉。

木工刨刀是一種木工工具,用來刨直、削薄、拋光、修平物面。由于刨身具有一定長度,與木面平行,刨刀固定成一定的角度,能切削木材突出的部分,刨過的表面能夠達到均勻平滑,每次用刨都要調校刨刀的位置,令刨子能削出厚薄均勻的刨花。
傳統手工木工刨刀的調校和使用需要注意哪些事項:
一、木工刨刀的調校
1. 先將刨刀裝上刨身,插入木楔(刨占),左手持刨子,母指按實刨刀,右手持木槌。
2. 將刨頭正對自己,眼瞄刨底,專注觀察刨刀的深淺,刨刀要剛剛突出刨身少許,約2條頭髪粗幼,左右突出要同樣多(平行)。
3. 若刨刀突出太多,將刨頭朝上,用木槌輕敲刨頭,震動會令刨刀因重力跌出,再察看刨刀深淺,若合適,用槌輕打木楔,迫實刨刀,再覆檢刨刀深淺。若刨刀太淺,輕敲刨刀頂部,將它打入少許,再覆檢刨刀深淺,反覆觀察及調校至合適深度,找塊木試刨,若不太好,再調校,若刨刀校得好,刨花應薄如紙張。用完拆刨刀,只要用錘輕敲刨尾,刨刀就會松開。
二、刨削手法
刨木可以有三種手法,插入木棍,雙手持刨向前推,這多應用于大面積及深度的刨削; 不用刨棍,右手虎口貼盡刨刀,左手按刨頭向前推,這是常用手法; 不用刨棍,單手持刨向自己身體方向拉。
三、刨削不固定工件
刨削單件木塊時,木塊會移動,這時要用一些輔助工具固定木塊,可自制一刨木擋板勾著工作臺,頂著工件,但工件不能厚過擋板。
若工件是四分板,上圖的擋板同是四分厚度,會阻礙刨子前進,所以不能使用刨木擋板,要另制一更薄的擋板,我們可自制一對二分厚的L形擋板,用螺絲固定在工作臺上,用完拆走,因要上及拆螺絲(用電批),當然不及前述擋板方便。
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