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煙氣脫硫的大型脫硫裝置稱為脫硫塔，而用于燃煤工業(yè)鍋爐和窯爐煙氣脫硫的小型脫硫除塵裝置多稱為脫硫除塵器。在脫硫塔和脫硫除塵器中，應(yīng)含SO2的煙氣，對煙氣中的SO2進(jìn)行化學(xué)吸收。為了強(qiáng)化吸收過程，提高脫硫效率，降低設(shè)備的投資和運(yùn)行費(fèi)用，脫硫塔和脫硫除塵器應(yīng)滿足以下的基本要求：（1）氣液間有較大的接觸面積和一定的接觸時(shí)間；
（2）氣液間擾動(dòng)強(qiáng)烈，吸收阻力小，對SO2的吸收效率高；
（3）操作穩(wěn)定，要有合適的操作彈性；
（4）氣流通過時(shí)的壓降要小；
（5）結(jié)構(gòu)簡單，制造及維修方便，造價(jià)低廉，使用壽命長；
（6）不結(jié)垢，不堵塞，耐磨損，耐腐蝕；
（7）能耗低，不產(chǎn)生二次污染。

脫硫塔在使用的時(shí)候，為了保證其工作的效率，我們需要掌握正確的操作方法以及注意事項(xiàng)，這樣在使用的時(shí)候，也能更好的保證用戶的使用效果，所以千萬不要盲目的追求快速，要學(xué)會(huì)合理利用，接下來我們就來分析下具體的使用事項(xiàng)有哪些。
1、在脫硫塔運(yùn)行時(shí)，體內(nèi)的氣流會(huì)形成渦流，渦流一旦形成幾乎是無法消除的，特別是遇到含塵氣體溫度變化、速度變化以及管壁可能形成的結(jié)露等，就需要對除塵管道進(jìn)行定期清掃。
2、清掃孔蓋板與塔壁間用螺栓擰緊或其他壓緊裝置壓緊，蓋板與除塵器間應(yīng)有橡膠板或橡膠帶做襯墊。
3、脫硫塔清掃孔的位置應(yīng)在管道的側(cè)面或上部，所有清掃孔都必須做到嚴(yán)密不漏風(fēng)。
4、運(yùn)行管理難度大，水位不易控制，水低達(dá)不到除塵效果，水高引風(fēng)機(jī)進(jìn)水，另外酸堿中和不易控制。
5、由于單位耗鋼量比較大，因此在安裝上比較好的方法是從筒身上部向下材料由厚向薄逐漸!這樣比較好維護(hù)。
脫硫塔清掃孔的位置應(yīng)在管道的側(cè)面或上部，所有清掃孔都必須做到嚴(yán)密不漏風(fēng)，如果有漏風(fēng)現(xiàn)象，會(huì)使清掃孔上游管道內(nèi)流速降低，粉塵沉積更加嚴(yán)重，致使吸塵孔抽風(fēng)量減少。注意這些細(xì)節(jié)問題，細(xì)節(jié)決定成敗，小螺絲能夠?qū)е麓笫鹿剩灰研栴}遺漏。

為保證脫硫塔的工作效率，脫硫塔運(yùn)行工作人員需要在脫硫使用過程中正確的使用脫硫塔設(shè)備，同時(shí)，脫硫塔運(yùn)行工作人員在脫硫塔停運(yùn)期間對脫硫塔設(shè)備檢查以及維護(hù)。只有這樣我們才能使得我們的脫硫塔設(shè)備延長使用壽命以及運(yùn)行時(shí)間。
1、在脫硫塔運(yùn)行時(shí)，體內(nèi)的氣流會(huì)形成渦流，渦流一旦形成幾乎是無法消除的，特別是遇到含塵氣體溫度變化、速度變化以及管壁可能形成的結(jié)露等，就需要對除塵管道進(jìn)行定期清掃。
2、清掃孔蓋板與脫硫塔壁間用螺栓擰緊或其他壓緊裝置壓緊，蓋板與除塵器間應(yīng)有橡膠板或橡膠帶做襯墊。
3、脫硫塔清掃孔的位置應(yīng)在管道的側(cè)面或上部，所有清掃孔都須做到嚴(yán)密不漏風(fēng)。
4、運(yùn)行管理難度大，水位不易控制，水低達(dá)不到除塵效果，水高引風(fēng)機(jī)進(jìn)水，另外酸堿中和不易控制。
5、由于脫硫塔單位耗鋼量比較大，因此在安裝上比較好的方法是從筒身上部向下材料由厚向薄逐漸!這樣比較好維護(hù)。
脫硫塔設(shè)備能夠正常運(yùn)行也是少不了工作人員日常細(xì)心的維護(hù)工作以及對脫硫塔定期清理工作。

脫硫塔泄漏發(fā)生部位：脫硫塔下部塔壁、噴淋管、除霧器、脫硫塔上部塔壁、脫硫塔和母液管焊接部位、吸收塔入口煙道與吸收塔塔壁結(jié)合處、循環(huán)池壁板漏或者底板漏。
為何要時(shí)間處理脫硫塔泄漏？——廢氣泄漏不僅可能造成空氣污染，而且會(huì)造成人員中毒事件。根據(jù)環(huán)保政策要求，生產(chǎn)過程中需要廢氣處理設(shè)備在線持續(xù)運(yùn)作，否則生產(chǎn)過程中造成空氣污染將面臨巨額罰款。如果脫硫塔管道或者脫硫塔設(shè)備發(fā)生泄漏情況，需要立即停止生產(chǎn)進(jìn)行修復(fù)。但是如果脫硫塔泄漏的堵漏過程過于復(fù)雜，或者修復(fù)時(shí)間很長，那就會(huì)非常嚴(yán)重的影響到生產(chǎn)，給企業(yè)效益帶來巨大的損失。
怎么處理脫硫塔設(shè)備泄漏？——塔體頂部氣液相間部位頻繁出現(xiàn)滲漏，企業(yè)通常采用補(bǔ)焊進(jìn)行修復(fù)，但是焊接后出現(xiàn)越焊越漏以及樹枝紋現(xiàn)象，而無法焊接。
傳統(tǒng)的脫硫塔泄漏治理技術(shù)步驟繁瑣，修復(fù)過程十分復(fù)雜要耗費(fèi)大量的時(shí)間和費(fèi)用。而我司北京耐默公司針對脫硫塔管路腐蝕和設(shè)備磨損差生的泄漏情況有一套成熟的解決方案，KN17高分子陶瓷聚合物材料已經(jīng)在多家企業(yè)脫硫塔堵漏方面獲得成功應(yīng)用。