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1、滾筒的選擇：不同寬度的貨物應(yīng)選適合寬度的滾筒，一般下采用“輸送物+50mm”方式進擇；2、滾筒的壁厚及軸徑選擇：按照輸送物的重量平均分配到接觸的滾筒上，計算出每支滾筒的所需承重，從而確定滾筒的壁厚及軸徑；3、滾筒材料及表面處理：根據(jù)輸送環(huán)境的不同，確定滾筒所采用的材質(zhì)和表面處理，如碳鋼鍍鋅、不銹鋼、發(fā)黑還是包膠等處理； 4、滾筒的安裝方式：根據(jù)整體輸送機的具體要求，滾筒的安裝方式分為，彈簧式、內(nèi)牙軸式、全扁榫式、通軸銷孔式等，對于彎道機的錐形滾筒，其滾面寬度及錐度視貨物尺寸和轉(zhuǎn)彎半徑而定；傳動滾筒是輸送機傳遞動力的部件，根據(jù)承載能力分為輕型、中型、重型三種，滾筒直徑有500、630、800、1000mm等，同一種滾筒直徑也可采用不同的軸徑和中心跨距。首先我們都知道滾筒因為自身性能的良好以及這種設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域較廣，所以它往往在很多領(lǐng)域都發(fā)揮著很重要的應(yīng)用價值，物料在裝卸段被加速的慣性阻力和摩擦阻力；物料在裝載段的導(dǎo)料擋板側(cè)壁的摩擦阻力；除驅(qū)動滾筒以外的滾筒軸承阻力；輸送帶在滾筒上繞行的彎曲阻力。對于長距離的帶式輸送機（機長大于80m）其附加阻力明顯小于主要阻力，這時為簡化運行阻力的計算就出現(xiàn)了附加阻力系數(shù)C。如果大家在使用時沒有三相電的話，也可以找一個洗衣機的啟動電容，只要接上220V就可以轉(zhuǎn)。滾筒額定電流運行時是滿負荷運行，且其輸出功率基本為。如果設(shè)備運行電流小的話就說明電機輸出功率變小，因此為輕負載運行。注意檢查設(shè)備軸承、風(fēng)扇，一般纏上電機就會全部更換。 改向滾筒的主要作用包括了兩點，一是，能夠改變輸送帶的運行方向；二是，可以壓緊輸送帶使其增大與傳動滾筒的包角。我們又可以細分為以下幾點：心軸只承受彎矩，如改向滾筒組的軸，轉(zhuǎn)軸同時承受彎矩和扭矩。主軸的材料一般是經(jīng)過軋制或鍛造的碳素鋼或合金鋼，通常的材質(zhì)是中碳鋼，四十五號鋼是常用的，對于受力較大且尺寸受到限制的軸，以及某些特殊要求的軸可用合金鋼，選用材質(zhì)為四零鉻。改向滾筒軸一般需經(jīng)過熱處理或表面強化處理，以提高其力學(xué)性能和耐磨性等，在一般溫度下，合金鋼和碳素鋼的彈性模量相差很小，故采用合金鋼不能提高軸的剛度；軸的材質(zhì)方面一般會經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，當軸強度指標不滿足要求時也可選擇合并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，應(yīng)按對稱循環(huán)彎曲許用應(yīng)力校核。按結(jié)構(gòu)型式分類，內(nèi)裝式電動滾筒，內(nèi)裝式電動滾筒是將電機和減速機構(gòu)置于筒體內(nèi)部，形成全密閉內(nèi)驅(qū)動。都要朝上面，同時還要上下兩個擺線輪的鋼印字正好岔開180度，而在一條直線上，而并不是上下兩個擺線輪的字重合放置，這一點是要特別注意的。擺線輪的孔里對應(yīng)的放上軸套，要用自己的雙手進行轉(zhuǎn)動，看能不能轉(zhuǎn)動，檢查安裝是否正確，如若可以平穩(wěn)轉(zhuǎn)動的話就可以裝上機座部分。安裝完畢的滾筒要先進行試運轉(zhuǎn)，確定沒有問題后才可以正式使用，使用時一定要按照標準規(guī)定去操作，這樣才可以避免因為操作不當而引起故障損壞。電炮煉：這是一種將滾筒內(nèi)阻絲糾纏在反應(yīng)罐筒體的絕緣層上，或者可以安裝于距離反應(yīng)罐一定距離的特設(shè)絕緣體上，所以結(jié)果就是，在內(nèi)阻絲與反應(yīng)罐體之間構(gòu)成了相對不大不小的空間縫隙。蒸汽炮煉：炮煉氣溫在100℃以下時，可以用一個整個溫度以下的蒸汽來炮煉；外裝式電動滾筒是將減速機構(gòu)置于筒體內(nèi)部，外接電動機。外裝式可分為直聯(lián)型和分離型。直聯(lián)型就是電機與滾筒支座聯(lián)成一體，電機無需支架支承。分離型又分直列式和垂直式，電機底腳需要支承，與滾筒聯(lián)接用聯(lián)軸器或偶合器。冷卻方式分類，風(fēng)冷式電動滾筒，這種電動滾筒的特點是電動機不用油液冷卻，靠傳導(dǎo)、輻射和風(fēng)的對流，又可分為強制風(fēng)冷和自然風(fēng)冷兩種。

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