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流體管的分類形式

流體管的分類：

熱軋厚壁無縫鋼管、冷軋厚壁無縫鋼管、冷拔厚壁無縫鋼管、擠壓厚壁無縫鋼管、頂管結構用不銹鋼無縫鋼管(GB/T14975-2002)是用于一般結構和機械結構的無縫鋼管，廣泛用于化工、石油、輕紡、食品、機械等工業的耐腐蝕管道和結構件及零件的不銹鋼制成的熱軋(擠、擴)和冷拔(軋)無縫鋼管。

流體輸送用不銹鋼無縫鋼管(GB/T14976-2002)是用于輸送水、油、氣等流體的一般無縫鋼管，通常是用不銹鋼制成的熱軋(擠、擴)和冷拔(軋)無縫鋼管。

異型無縫鋼管是除了圓管以外的其他截面形狀的無縫鋼管的總稱。按鋼管截面形狀尺寸的不同又可分為等壁厚異型無縫鋼管(代號為D)、不等壁厚異型無縫鋼管(代號為BD)、變直徑異型無縫鋼管(代號為BJ)。異型無縫鋼管廣泛用于各種結構件、工具和機械零部件。和圓管相比，異型管一般都有較大的慣性矩和截面模數，有較大的抗彎抗扭能力，可以大大減輕結構重量，節約鋼材。

流體管減少了浪費

?在過去，自來水的運輸管，都選用的是普通的鋼管，這樣的鋼管，就很容易出現這樣的問題。因為普通的鋼管，如果長期都是，出于一個陰暗潮濕的環境中。那么管道很容易，就會出現生銹的情況，而一旦管道，出現了生銹的情況。

那管道的使用性能，就會出現很大的下降，而且管道自身，也會變得極不穩定。比如說會出現縫隙，或者是直接斷裂的情況，無論出現哪一種問題，都會帶來很大的浪費。但如果使用的是流體管，這種管道有著，氧化的性能，以及抗腐蝕性能。這可以讓管道，無論出于什么環境下，都是十分的穩定。

流體管出現內直道的原因

流體管生產過程中出現內直道是在自動軋管機上常易出現的缺陷，也是較難解決的問題。多數情況下，直道是輕微的，不至于使流體管變為廢品；但有時較深，軋制航空管以及合金流體管時，這種缺陷會帶來很大危害，必須給予注意。

流體管生產出現內直道缺陷的原因是，軋管頂頭表面上有凹凸缺陷，如燒化的氧化鐵皮焊在頂頭上以及頂頭磨損和頂頭形狀畸變等，把流體管內表面刮傷。由于縱軋的特點，刮傷是直線形的，因此，稱內直道。

內直道主要在減壁區產生。內直道的深度一般在0.2毫米左右。