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脈沖焊接機采用定制的鉬合金和鈦合金刀頭，硬度高，耐腐蝕性強，穩定性和耐用性好。使用另一個工位旋轉平臺，機器可以在工作的同時進行產品對準，從而將效率提高四倍，并且只需要一次操作。脈沖焊接機采用先進的分段溫度控制系統，可靈活設定各分段的加熱狀態。溫度、時間等參數可以高精度控制。脈沖焊接機升溫迅速穩定，局部瞬時加熱方式能很好地抑制對周圍部件的熱影響。在加壓過程中，通電加熱和斷電冷卻同時進行，從而防止接頭浮動和虛焊。它適用于熱壓焊接、焊料焊接和柔性材料和電線的樹脂粘接。
脈沖焊接機可以設定每個階段的溫度。熱電偶的閉環在線反饋控制提高了溫度精度。溫度控制精度約為3%，焊接壓力、焊接時間和焊接溫度可精確調節。一次完成多個焊點，效率高，一致性好，焊接強度高，焊點美觀，操作簡單。脈沖焊接機采用高精度模具和高精度脈沖加熱系統，確保壓頭溫度穩定一致。同時，脈沖焊接機具有精密熱壓頭結構、溫度保護、氣壓保護和四工位旋轉工作臺，自動送料，有效提高了生產精度和效率。
脈沖焊接機由工控機控制，工件可沿平面軌跡移動，可形成任意由焊點、直線、圓、正方形或直線和圓弧組成的平面圖形。脈沖焊接機設計小巧，可根據現場空間和不同加工生產線靈活調整組合。脈沖焊接機故障率極低，運行中無耗材，功耗低，維護簡單，綜合運行成本低。

如何學習脈沖焊接
由于脈沖焊接不難設置，無論焊工經驗水平如何，學習如何進行脈沖焊接不再那么麻煩，有經驗的焊工上手也很快。
脈沖焊接設備是重型設備制造業的福音，除了先進的脈沖技術，脈沖焊接機還可配置為使用所有類型焊接材料一起使用。

YAG脈沖激光焊接機是用高能脈沖激光對工件實施焊接，它以脈沖氙燈作為泵浦源，以ND：YAG作為產生激光工作物質。激光電源首先將脈沖氙燈預燃，通過激光電源對脈沖氙燈放電，使氙燈產生一定頻率和脈寬的光波，光波經聚光腔照射激光晶體，從而激發晶體產生激光，再經過諧振腔后產生波長為1064nm的脈沖激光，激光經過光纖傳輸、聚焦后輻射至工件表面，使工件局部熔化實現焊接。

脈沖焊接機優點：
脈沖熱壓機主要應用在不能使用正常SMT+回流爐進行焊接的器件進行焊接操作，而使用烙鐵進行焊接時容易出現焊接外觀不一致、不平整，容易出現虛焊以及容易焊壞產品。而脈沖熱壓機則不同于恒溫烙鐵，脈沖熱壓機在通電瞬間即可達到所要溫度，而一旦焊頭兩端不加電壓，瞬間即可達到室溫；而且焊頭平整，所以焊接出來的外觀平整一致，極少出現虛焊不良。