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1、無磁彈簧等溫淬火 針對外徑較小或者有充足淬透性的彈簧，能夠采用 等溫淬火，不僅可以減少中心的變化，還可以提高強度和韌性等溫淬火后 ，再進行一次回火，以提高彈性極限回火溫度與等溫淬火相同。2、 熱機械處理 熱機械處理是變形強化和熱處理強化相結合，進一步提高鋼 的強度和韌性。熱機械處理可分為高溫、中溫和低溫。高溫熱機械處理是 在穩定的奧氏體狀態下變形后立即淬火，也可以與鍛造或熱軋相結合，即 熱成形后立即淬火，無磁彈簧經高溫變形熱處理后，在650℃的高溫下快 速回火，強度和疲勞壽命大大提高。3、無磁彈簧松弛處理當彈黃在外力 下長期性工作中時，因為應力松弛，會造成小量的永久性形變，尤其高溫 下工作中的彈黃。高溫下應力松弛現象更為嚴重，降低了彈簧的精度，這 是一般精密彈簧所不允許的。因此，這種彈簧在調質后應放松。熱處理工 藝：對彈簧進行預加載，使其變形超過無磁彈簧工作時可能發生的變形， 然后在高于工作溫度20℃的溫度下加熱，保持8-24小時。4、噴丸 噴丸 處理是提高無磁彈簧表面質量最常用的方法之一，劃痕、折疊、氧化、脫 碳等表面缺陷常常是應力集中的部位和疲勞斷裂的根源。采用高速小鋼丸 對彈簧表面進行噴丸處理，能夠提高彈簧的表面質量，提高彈簧的表面強 度，使彈簧表面處于壓應力狀態，從而提高彈簧的疲勞強度和使用壽命。5、低溫碳氮共滲 回火和低溫碳氮共滲（軟氮化）相結合能顯著提高螺旋 無磁彈簧的疲勞壽命和耐腐蝕性能。