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廢金屬回收回來的預熱處理：
廢鋼鐵經常粘有油和潤滑脂之類的污染物，不能立刻蒸發的潤滑脂和油會對熔融的金屬造成污染。露天存放的廢鋼受潮后，由于夾雜的水分和其他潤滑脂等易汽化物料，會因炸裂作用而迅速在爐內膨脹，也不宜加入煉鋼爐。為此，許多鋼廠采用預熱廢鋼的方法，使用火焰直接烘烤廢鋼鐵，燒去水分和油脂，再投入鋼爐。
那么在金屬預熱系統中，主要就需要解決兩個問題：a、不完全燃燒的油脂能產生大量的碳氫化合物，會造成大氣污染，必須設法解決；b、由于輸送帶上的廢鋼大小不同，厚度不同，造成預熱及燃燒不均勻，廢鋼上的污染物有時不能徹底清洗。

廢金屬的回收處理方式：
廢金屬主要通過火法富集、濕法溶解、微生物吸附等工藝實現資源回收利用，既減少對自然環境的破壞，又降低金屬冶煉成本。廢金屬還可經過加工，成為金屬雕塑、工藝品等，實現更高的美學價值。

如何從廢膠片中回收銀？
應用稀硫酸液洗脫彩片上含銀乳劑層，氯鹽加熱沉淀鹵化銀，氯化培燒或有機溶劑洗滌除有機物，堿性介質用糖類固體懸浮恢復得純銀。銀純度99.9%，直收率98%。此法已要求專利。
物質再生應用研究所（原內貿部物質再生應用研究所）采用硫代溶液溶解廢膠片上的鹵化銀，溶解過程中參加抑制劑阻止膠片上明膠的溶解，溶解液經電解回收銀，片基回收應用。銀浸出率>99%，回收率98%，銀純度99.9%。此法已應用于工業消費。

廢銅回收再生冶煉技術：
雜銅粉在熔煉過程中玻璃纖維起到熔劑的作用，形成穩定的硅酸鹽爐渣。針對雜銅粉粒度細、雜質含量高的特點，采用如下的技術路線：雜銅粉摻入粘結劑及熔劑后混合、壓團、干燥獲得的壓塊送入反射爐中熔煉-精煉，煙氣經余熱利用、冷卻、收塵后達標排放；金屬粉末在高溫區進行還原熔煉成金屬熔體，原料中玻璃纖維（主成份為SiO2）與加入的熔劑形成熔渣達到與金屬組分的良好分離，經氧化精煉除去大部分Fe、Pb、Sn等賤金屬雜質，得到純度為99.7%以上的銅。熔煉--精煉渣因含20%-30%的銅等有價金屬，進行鼓風爐還原熔煉回收銅。