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使用煤棒生產設備，要知道哪些因素將影響其性能，只有這樣才能對它進行正確操作，生產出質量過硬的煤棒，哪些因素將影響煤棒生產線的性能?以下是相關論述。

1、粘結劑因素

煤棒生產設備工作時，粘結劑的好壞將直接關系到所加工煤棒的硬度和密度的大小，關系生產成本高低，因此在使用煤棒生產設備時要根據物料的特性和對所加工的煤棒產品的質量選配合適的粘結劑，只有這樣才能保證所生產的煤棒品質、煤棒生產設備的性能。

2、物料粒度因素

粒度因素包括粒度大小和硬度高低這兩方面概念，他們是影響煤棒生產設備壓制效果及工作效率的關鍵因素，因此物料在進入煤棒生產設備前，首先要對粒度進行測定，若粒度過大，要先使用破碎設備進行細碎處理，待粒徑符合要求后才能喂入煤棒生產設備中進行生產。原因一：煤棒擠出機兩擠壓輥間卡有金屬塊或其它堅硬物質解決辦法：1、卸掉煤棒擠出機外殼，檢查兩擠壓輥間是否卡有硬度較大的物質或者金屬塊。

3、喂料均勻程度

使用煤棒生產設備時，若喂料不均，要么是使煤棒生產設備“吃不飽”，要么是食之不得下咽，這都會影響煤棒生產設備的性能。為了保證喂料均勻，可選用螺旋式給料機、圓盤給料機等設備定量給料，確保喂料均勻。

3、濕度因素

在煤棒生產設備工作時，物料濕度過大過小都會造成物料粘連或成型問題，因此要保證相應的濕度，不可過干或過濕，過干時可采取加水攪拌的方法來增加物料的濕度，過濕時可采用烘干設備進行干燥處理。只有濕度合理，才能在生產煤棒時省時、省力，提高性能。

壓球機技術先進，質量可靠，一機多用，壓力強大，適合大、中、小型企業建立具有一定生產規模的生產線。適用于工業造氣、鍋爐型、冷壓型焦點、點火型煤、民用型煤、民用冶金、耐材等材料的各種成型。強力壓球機經多年工業使用及改進，與其它同類產品相比較，壓球機具有成球率高、消耗功率小，結構緊湊便于檢修調試等明顯優點。液壓保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產生軸向位移。

如何正確使用連續炭化爐設備讓科技改變生活，鞏義各種型號的炭化設備，技術先進，質量好，來考察試機的用戶都知道，真金不怕火煉。  

連續炭化爐在一個階段主要是排除物料本身帶有的含水量，物料經過溫度的急速升溫開始排濕，排濕對于整個炭化過程非常重要，機制炭的品質炭化透徹，這個過程非常的關鍵。  

二個熱解階段，物料升溫進行熱炭化，炭化的同時會產生大量的木醋酸和焦油等物質。同時也會產生可燃性氣體，連續炭化爐的凈化過濾系統會把這些氣體進行凈化回收利用，可以充分的為炭化爐提供燃料來進行燃燒炭化。

三個炭化階段通過可燃性氣體來提升炭化爐的溫度來，直至可燃性氣體充分燃燒完，這個階段就炭化完成了。  

連續炭化爐的整個過程都會有溫控表來進行觀察操作。物料密度比較硬的情況下，我們需要借助外部的因素來升溫，能使爐內的溫度升到800℃左右，這樣就能充分的排出殘留在木炭中的揮發性物質，提高木炭中的含炭量，形成我們需要的高溫炭。