
配煤槽防堵鑄石板常用厚度-新江化工-溜煤溝防堵鑄石板常規厚度
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鑄石板鋪設前首先在槽體底板沿撈渣機鏈條方向焊縱向孔條8條及每隔1米焊一根橫向孔條做為托板防止鑄石板滑落??讞l高度50mm,厚5mm??讞l中間均勻分布φ10的通孔,鑄石粉膠可以進入孔內連成一體,而不被孔條隔開。鑄石板尺寸200*230*40mm。
將攪拌好的膠泥鋪設到孔條隔成的條形框里(鋪設前需清理干凈底板表面),再將鑄石板鋪設到膠泥上,慢慢擠壓膠泥,以膠泥略凸出于鑄石板。為保證斜升段鑄石板鋪設時不會大量滑落,鑄石板鋪設順序先水平段,待初步固化后約一天,再鋪設斜升段。工作人員可站在條形框里進行鋪設工作,鑄石板逐塊從樓梯遞送到工作面。鋪設的鑄石板需平整、與孔條平齊,高度允許偏差為±2mm。鑄石膠泥完全固化(約需3~4天)達到強度可投入使用。
撈渣機更換鑄石板施工結束后,施工方配合進行撈渣機調試,確保撈渣機滿足運行要求。想了解更多關于鑄石板施工項目的信息可關注寧津縣新江化工有限公司。
鑄石的成型工藝有溶鑄成型、燒結成型、熱態直接燒鑄成型等三類。由于鑄石制品的韌性較差,硬度較高,難以切削加工,一般按一定形狀和尺寸加工制品。其固定方式采用砌筑和鑲嵌的方法。鑄石在防腐蝕工程中應用教早,已有幾十年歷史。鑄石具有結構緊密,吸水率小,抗壓強度高,耐磨性好的特點。主要用于電力、煤炭、化工、冶金行業防腐防磨設備內襯,特別是微晶鑄石薄型板用于貯煤倉、流槽、落煤斗、灰斗部位的防磨防棚堵取得了良好效果。

防堵鑄石板鋼制煤倉施工前處理方案
用鋼絲刷清除鑄石板表面的灰塵,砂粒等附屬物質等。潮濕、雨水沖刷過的鑄石板應提前進行烘干處理。按照不同規格,特殊異形塊材分樣堆放。涂刷隔離層,清理鋼結構表面上的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆、涂料、浮灰等物。鋼結構表面的清理方法有手工打磨或機械打磨,應保證表面平整,有足夠的剛度和穩定型,尺寸應符合設計要求,保持干燥,注意防水,防蒸汽。
