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諸城市大森精密機械廠主營：凸輪，凸輪分割器，間歇分割器，分度箱

凸輪分割器有很多分類，下面為大家簡單介紹下：

1.心軸型：輸出軸為心軸，適合于間歇傳送輸送帶。

2.凸緣法蘭型：輸出軸之外型為一凸緣法蘭，適用于重負荷之回轉盤固定及各式圓盤加工機械。

3.中空法蘭型：外觀尺寸及功能與凸緣法蘭型類似，唯法蘭處為一中空(H)之軸心;適合配電、配管之貫通過節省空間。

4.合并頂升型：輸出軸除了可做間歇圓周運動外，亦可在任意分割運動中做上下頂升運動及左右搖擺。經過簡易搭配就能得到高xiao率、高精度之取放移送運動。

5.分離頂升型：輸出軸只做固定上下之心軸運動和一個負責間歇分割運動之法蘭所構成，視實際之應用可簡單達到如壓入、液體充填、組力等復雜運動。

6.大盤面型(DT):此機種可承受較大之徑向、軸向壓力，具有重負荷之特性;輸出軸為盤面式設計，盤面螺孔定位，固定面積使平面度及穩固性更具堅實平穩，適用較大負荷之回轉或圓盤驅動場合。

7.平行分度(P型):此機種普遍用于紙業印刷，具高速、精度又準確的優點。

凸輪間歇分割器機構的優點：只需設計適當的凸輪輪廓便可使從動件得到任意的預期運動。而且結構簡單、緊湊、設計方便，因此在自動機床、輕工機械、紡織機械、印刷機械、食品機械、包裝機械和機電一體產品中得到廣泛應用。

1、所謂分度裝置，就是做〔停止→分割→停止→分割→）的間歇分割回轉運動。

2、所謂停留，就是出力軸不回轉的區間，亦即在滾子凸輪的從動件滾柱與凸輪曲線密接的狀態即稱停留。

3、所謂分割，就是出力軸回轉的區間，亦即在滾子凸輪的從動件滾柱與凸輪曲線密接的狀態即稱停留。

4、一般入力軸每一回轉，輸出軸做一次分割一次停留。

5、出力軸一回轉之間的停留次數即沖撞次數。這些停留點如被決定了即可做加工組合檢查等作業。

6、若將出力軸的回轉盤與轉動型自動機器連接的話，亦可當作機械的主要動力來源。

7、若在出力軸上安裝鏈輪或皮帶輪，并與鏈條或皮帶配合后，也可當做像間歇性輸送的輸送帶的在線型自動機器。

8、搖擺裝置就是由入力軸做連續等速回轉，而出力軸做往復式回轉運動的裝置。

9、不僅能做單純的往復式回轉運動，而且還可做某一程度回轉的中間位置、停止位置或回轉角度的任意設置。10、以一對凸輪從動件來挾持滾子凸輪外周的無間隙的滾子凸輪曲面時，若常給予滾子凸輪與從動件間一適當壓力，則可得一無逆轉的良好回轉運動。

11、在出力軸上裝置游戲桿，并在其前端裝上導輪及導桿使其做直線運動則可做工作搬運車。

12、在設計間歇性分割裝置的分割或停留時，若能同時運轉振動裝，則可提高自動機器的信賴性并使其高速。

凸輪分割器滾動軸承用鋼要求鋼材尺寸精度較高，這是因為大部分軸承零件都要經過壓力成型。為了節省材料和提高勞動生產率，絕大部分軸承套圈都是經過鍛造成型，鋼球是經過冷鐓或熱軋成型，小尺寸的滾子也是經過冷鐓成型。

凸輪分割器中鋼的純潔度是指鋼中所含非金屬夾雜物的多少，純潔度越高，鋼中的非金屬夾雜物越少。軸承鋼中的氧化物、硅酸鹽等有害夾雜物是導致軸承早期疲勞剝落、顯著降低軸承壽命的主要原因。特別是脆性夾雜物危害，由于凸輪分割器在加工過程中容易從金屬基體上剝落下來，嚴重影響軸承零件精加工后的表面質量。因此，為了提高軸承的使用壽命和可靠性，必須降低軸承鋼中夾雜物的含量。軸承鋼的低倍組織是指一般疏松、中心疏松和扁析，顯微(高倍)組織包括鋼的退火組織、碳化物網狀、帶狀和液析等。碳化物液析硬而脆，它的危害性與脆性夾雜物相同。