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傳動滾筒是皮帶運輸機以及提升設備等機械的運作動力，在冶金、電力、煤炭、礦山、造紙、建材、化工、復合肥和筑路機械等行業都有普遍的應用。運用電動滾筒時主要要留意以下問題：運用前應檢查滾筒內部油量，油量以滾筒直徑的2/5為宜；檢查電機接線能否正確。要留意的是：滾筒出廠時為無油狀態。滾筒次工作300小時后改換光滑油，以后每隔5000小時換油一次并停止頤養維修。

一、檢修項目：1、檢查滾筒體有無變形裂紋。2、檢查輪轂、輪輻有無裂紋。3、檢查鍵有無松動。4、檢查更換軸承。二、檢修工藝：1、更換滾筒前均應先松開膠帶，再拆卸滾筒軸承座的地腳螺栓。2、滾筒的輪轂、輪輻有裂紋，一般應更換滾筒。3、拆卸軸承時，應先拆卸軸承座的內側端蓋，再用拉馬卸下軸承座、軸承。4、裝配新軸承應采用加熱或冷卻的方法進行。5、滾筒的軸承座用保持水平，其軸的傾斜角不超過5

滾筒在使用了一段時間后效率會變慢，主要是有些原因在影響著它運行，影響因素都有哪些呢？改向滾筒的主要作用包括了兩點，一是，能夠改變輸送帶的運行方向；二是，可以壓緊輸送帶使其增大與傳動滾筒的包角。我們又可以細分為以下幾點：心軸只承受彎矩，如改向滾筒組的軸，轉軸同時承受彎矩和扭矩。主軸的材料一般是經過軋制或鍛造的碳素鋼或合金鋼，通常的材質是中碳鋼，四十五號鋼是常用的，對于受力較大且尺寸受到限制的軸，以及某些特殊要求的軸可用合金鋼，選用材質為四零鉻。改向滾筒軸一般需經過熱處理或表面強化處理，以提高其力學性能和耐磨性等，在一般溫度下，合金鋼和碳素鋼的彈性模量相差很小，故采用合金鋼不能提高軸的剛度；軸的材質方面一般會經調質處理，當軸強度指標不滿足要求時也可選擇合并經調質處理，應按對稱循環彎曲許用應力校核。按結構型式分類，內裝式電動滾筒，內裝式電動滾筒是將電機和減速機構置于筒體內部，形成全密閉內驅動。不會引起膠水變質情況的發生，避免膠水由于溫度提高或降低，而變硬或，影響包膠的粘接效果。對于滾筒表面包膠的好處與基本的維護情況，已經在上文中整理好了。







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