
手機(jī)掃碼查看 移動(dòng)端的落地頁

成都臻騁航空科技有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 發(fā)電機(jī)組零部件
臻騁航空-五金航空機(jī)械加工費(fèi)用-零部件航空機(jī)械加工技術(shù)
價(jià)格
訂貨量(件)
¥2000.50
≥100
店鋪主推品 熱銷潛力款
専尅尊專尃將尃専將将尅

成都臻騁航空科技有限公司
店齡6年
企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
劉春江
聯(lián)系電話
専尅尊專尃將尃専將将尅
經(jīng)營(yíng)模式
其它
所在地區(qū)
四川省成都市
主營(yíng)產(chǎn)品
金屬件?發(fā)黑處理方法
金屬件發(fā)黑處理方法
早期,對(duì)鋼材的表面發(fā)黑處理采用的是,涂瀝青或者油漆,然后干燥后就可以附著在鋼材的表面,以達(dá)到防腐蝕的作用。
現(xiàn)在常用的發(fā)黑處理方法有兩種。
一種是利用堿性加溫讓金屬表面發(fā)黑,高碳鋼常用這種一發(fā)黑工藝。
另一種是利用常溫發(fā)黑,低碳鋼常用這種發(fā)黑工藝效果較好。
鋼鐵產(chǎn)品表面的發(fā)黑處理,也會(huì)被稱為發(fā)藍(lán)處理,表面那層致密而光滑的氧化層是四氧化三鐵,也就是靠它來保護(hù)工件內(nèi)部不被氧化的。
在高溫550℃下,氧化后的四氧化三鐵會(huì)呈現(xiàn)出天藍(lán)色,所以就被稱為發(fā)藍(lán)處理。
而在低溫350℃下,氧化后的四氧化三鐵會(huì)呈現(xiàn)出黑色,所以就被稱為發(fā)黑處理。
Tebis應(yīng)用于航空航天零件加工
利用Tebis,用戶可以優(yōu)化提高航空航天工業(yè)里整個(gè)CAD/CAM/NC工藝流程。從典型的2.5D加工(如鉆孔和型腔銑削)到車削和車銑復(fù)合加工,再到材料去除量很大的零部件生產(chǎn),Tebis連接虛擬與現(xiàn)實(shí)情況,用戶可以在單一的軟件環(huán)境中實(shí)現(xiàn)整個(gè)加工過程。
航空領(lǐng)域的飛機(jī)零部件為例,它們通常具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、加工精度要求高等特點(diǎn)。很多零部件輪廓尺寸巨大,需要特殊的機(jī)床和加工工藝才能進(jìn)行加工。針對(duì)飛機(jī)零部件的這些特點(diǎn),Tebis設(shè)計(jì)了專門的策略和功能予以應(yīng)對(duì)。
腔體多,材料去除量大
很多航空結(jié)構(gòu)件上都具有很多深腔,毛坯材料為超高強(qiáng)度鋼或超硬鋁,加工時(shí)間相對(duì)而言較長(zhǎng)。如何以的方式來加工零件,取決于多種因素。Tebis的自適應(yīng)粗加工法特別適用于具有陡峭型腔的零件,并且可應(yīng)用于硬質(zhì)材料。
?Tebis面質(zhì)量要求高,曲面復(fù)雜
Tebis面質(zhì)量要求高,曲面復(fù)雜
對(duì)于很多航空件自由曲面的加工,采用五軸聯(lián)動(dòng)是必不可少的。五軸聯(lián)動(dòng)的編程工作一直是這類零件加工過程中的重點(diǎn)和難點(diǎn),Tebis在不斷豐富五軸編程策略的同時(shí),不斷簡(jiǎn)化五軸編程復(fù)雜度,讓用戶體驗(yàn)到“像三軸編程一樣去編五軸程序”。自V4.0 R6版本起支持五軸開粗,可為螺旋型面專門推出螺旋開粗策略后。為了簡(jiǎn)化Tebis五軸編程中引導(dǎo)面的設(shè)計(jì),Tebis在設(shè)計(jì)模塊中專門添加了借用Brep技術(shù)的自動(dòng)引導(dǎo)面創(chuàng)建功能。用戶只需選擇需要加工的自由曲面,便可快速生成等參曲線、合理光順的引導(dǎo)曲面。對(duì)于航空件中大量的梁類和框類零件,常規(guī)加工方法是使用球頭銑刀來對(duì)其側(cè)壁曲面進(jìn)行加工。由于球頭刀與側(cè)壁接觸面積小,切削量小,所以加工時(shí)間長(zhǎng)。如果用平底刀側(cè)壁進(jìn)行銑削,則許多圓角區(qū)域就會(huì)無法加工,需要額外換刀。對(duì)此,許多刀具生產(chǎn)商推出異形銑刀,如鼓形銑刀、水滴形銑刀。這些銑刀,形狀相對(duì)復(fù)雜,輪廓由多個(gè)圓弧組成,因此計(jì)算切削量時(shí)難度大,很多CAM軟件采用球頭刀進(jìn)行替代,導(dǎo)致計(jì)算不準(zhǔn)確,出現(xiàn)過切或留余料情況。Tebis在刀庫(kù)中對(duì)刀具準(zhǔn)確建模,并根據(jù)刀具制造商給出的使用方法自動(dòng)調(diào)整刀軸方向,利用刀具側(cè)壁的大圓弧輪廓增大銑削量的同時(shí),使用刀尖小圓弧輪廓加工底面圓角,在無須換刀的情況下增加加工效率,并從實(shí)踐中取得很好的效果。

