
配煤倉(cāng)耐磨鑄石板規(guī)格型號(hào)-撈渣機(jī)耐磨鑄石板常用厚度-新江化工
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鑄石在防腐蝕工程中應(yīng)用教早,已有幾十年歷史。鑄石具有結(jié)構(gòu)緊密,吸水率小,抗壓強(qiáng)度高,耐磨性好的特點(diǎn)。鑄石板鋪砌不易出現(xiàn)十字通縫。鑄石板鋪貼采用揉擠法,必要時(shí)輔以木槌敲打,應(yīng)輕敲。在鋪砌鑄石板時(shí)應(yīng)保證結(jié)合層和灰縫的密實(shí)度。表面平整度采用2m靠尺檢查,粘貼完鑄石板面允許空隙不大于4mm。相鄰鑄石板之間高差不大于2mm。且在在粘貼過(guò)程中上下鑄石板之間不得有逆槎出現(xiàn)。粘貼過(guò)程中相鄰鑄石板之間擠出的水泥砂漿用膩刀刮掉,同時(shí)用濕布及時(shí)將鑄石板面上膠泥清理干凈。
耐磨鑄石板產(chǎn)品原材料成分
鑄石結(jié)晶過(guò)程及相圖分析可以得到以下結(jié)論: (1)在鑄石板原料中, Si02、 CaO、 A1203 和 Mg0 在礦物相組成上起著決定作用。氧化鐵總量應(yīng)依 FeO: Fe2O3按 2: 1 分配。 (2)在鑄石生產(chǎn)過(guò)程中,添加 FeO、 Fe2O3 可使物料的熔化溫度, 即終結(jié)晶溫度由 1300℃降至 1200~1220℃。 (3)以毒鉻渣為鑄石結(jié)晶促進(jìn)劑, 可以解決鑄石玻璃炸裂造成廢品的間題,這是提高鑄石成品率的簡(jiǎn)單易行的措施。
鑄石板在選擇的時(shí)候注意以下幾點(diǎn)
選擇鑄石爐料時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
(1)爐料所用主要原料的化學(xué)成分,應(yīng)盡可能接近鑄石制品的化學(xué)組成,以便減少附加料的種類和數(shù)量。
(2)所用原料的化學(xué)成分和曠物組成應(yīng)穩(wěn)定,波動(dòng)范圍不大。
(3)配戍的爐料熔點(diǎn)要低,熔煉成的熔融體粘度要小,易子澆注。
(4)爐料的結(jié)晶性能要好 鑄石板檢測(cè)指標(biāo),結(jié)晶顆粒要細(xì)微,制品結(jié)晶后的收縮要小。
(5)就地取材,盡可能地采用工業(yè)廢渣作原料,特別是利用熱熔礦渣直接澆鑄鑄石制品可大大地簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝、節(jié)約燃料。
