
新江化工-撈渣機防磨鑄石板常用厚度-溜煤坑防磨鑄石板常用厚度
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寧津縣新江化工有限公司主營:鑄石板,壓延微晶板,微晶鑄石板,煤倉襯板,超高分子量聚乙烯板










玄武巖耐酸膠泥用作涂面,作為保護受弱酸介質侵蝕的金屬器具和設備,在涂面前應用1/8″的鐵絲網,用點焊法將鐵絲網焊在金屬設備內表面上,焊好的鐵絲網應緊貼在金屬板上,不應有高低不平之處。點焊距隔為50mm。把已焊上的鐵絲網進行噴砂去銹。將鐵銹及焊藥除凈,以備涂面。涂面厚度不超過10mm,分二至三次涂完。涂面的干燥,酸處理及洗刷等程序,詳見設備打底,襯里干燥及酸處理各節中
鑄石板安裝效果的一般規定
為了得到一個良好的鑄石板裝修效果,除了合格的產品和正確的安裝外,應注重石材裝飾工程的設計和各種相關材料的選擇,重視各種石材品種及其適用范圍和安裝工藝、做法的選擇,避免因石材天然特性引發工程相關問題。建筑裝飾工程中鑄石板主要應用在地面、墻面、柱面和臺階等的裴飾上,以粘接法和干掛法兩種安裝方式為主,各有不同的側重點,從設計開始就應有不同考慮。
地面石材安裝宜采用粘接法施工,室外墻面和柱面石材宜采用千掛法施工,板石在墻面和地面施工時應采用粘接法。
墻面石材采用粘接法藏工時,應根據實際需要和粘接荊的性能考慮安全性問題,必要時采用金屬絲捆綁或斜插成對相互反向的鋼銷加固,尤其是較高位置。當鑄石板石材板材單件重量大于40 k9或單塊板材面積超過1_m2或室內建筑高度在3.5 m以上時。墻面和柱面應設計成千掛安裝法。
對于超出本規程一般范圍且沒有成功石材應用工程范例苦鑒的設計項目,應組織由建筑師、結構工程師、石材專家、材料供貨商等進行現場論證后確定。

鑄石板鑲板前酸處理及清洗
在鑄石板鑲板開始進行襯里工作之前,應檢查一下各種主要材料:襯板、耐酸粉、酸、水玻璃是否都已齊備,并檢查是否符合技術條件。耐酸膠泥的硬化程度,決定于硅膠的析出和脫水程度。如果脫水過程進行得不充分,則凝膠在某些情況下,就會重新溶解。因此,已襯里的設備在開始操作之前,須用硫酸處理之。在運送酸溶液時(否認距離多大),應利用專門的托運裝置,而且對裝有酸的壇子,應裝在牢固的筐內。“不許用水或堿溶液試驗設備”是因在試驗中溫度高而時間又長,在這樣條件下,不和堿溶液是會破壞耐酸膠泥的組織的。為此,須在4~5晝夜內將濃度為60Be的硫酸往接縫上蘸涂3次。每次蘸涂之前,須擦去結晶狀的硫酸鈉。接縫在未經充分干燥前不要過早蘸涂,而應在設備操作前5~6天蘸涂。如操作時設備會受到濃酸的作用時,設備即不必預先用酸處理。襯里的設備在使用前要用濃度為10~20%的硫酸溶液洗煮6小時,通以蒸汽,使稀酸溫度逐漸高。“操作前允許在常溫下用水清洗設備”,是因已在酸洗之后,在常溫和短時間的清洗條件下,不會破壞耐酸膠泥組織。在操作前用水清洗設備的目的,是為了清除酸洗后沉淀物。于常溫保持2小時,由30~40℃保持2小時,后在40~60℃保持2小時(如條件不足時,用10~12%硫酸噴灑側壁2次,其間隔為2~3小時)。將廢酸放出后,用以清水沖洗,即可開始使用。露天環境下使用的鑄石板內襯耐酸工程,鋪砌鑄石板前尚應在基層上涂刷與膠泥相溶的防腐涂料一度,養護期內還應將貼好的鑄石灰縫進行酸化處理(涂刷40%~70%硫酸1或2遍),以提高強度和耐蝕性,確保工程質量。
