金斯盛熱銷一勝百ASP30粉末高速鋼 ASP30品質保證
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ASP30高合金高速鋼詳細說明
ASP30是經粉末冶金ASP工藝制造的含高鈷、高釩的高級高合金高速鋼。
簡介
本鋼種經金屬粉末霧化、壓實、然后熱成形至所需尺寸,均勻的組織使其具有獨特的綜合性能。
·良好的磨削性能
·良好的熱處理尺寸穩定性
·良好的韌性
·良好的紅硬性
·良好的耐磨性
應用
ASP30是一種含鈷的高速鋼。適合制作多刀刃的刀具,如:麻花鉆
,鉸刀、絲錐、銑刀,拉刀、及成型刀具等;單刃刀具如刀具、切斷車刀和成形刀具等。
從性能上看,ASP30適用于制作需要一定紅硬性的多刃之刀具。
ASP30也適用于制作一般要求的單刃刀具。
ASP30也適合作為對耐磨性有嚴格要求的冷作模具。例如:沖孔,成形,沖壓模等。此鋼種具有極好的耐磨性和韌性,優于其他高合金的冷作鋼。
成形能力
熱成形:由于組織非常均勻、ASP30具有良好的熱鍛和熱軋性能。這些特性對于其它諸如沖頭頭部鐓鍛等熱加工場合也是重要的。
冷成形:均勻的組織使ASP30在常溫下可以塑性成形。但由于其合金元素的構成,使得鋼材在快速加工下具有加工硬化的傾向,因而對塑性成形有一定的局限。
磨削性能
ASP30盡管含有很高的合金成分,但還是具有良好的磨削性能。
除磨削性能外,ASP30具有比其他成份相當的傳統冶煉高速鋼更優越的性能。這是由于其擁有細小勻質的碳化物,使其在不同尺寸上具有相同的磨削性能。
ASP30磨削性能與傳統冶煉高速鋼AISI M2或工具鋼AISI D2相似。
化學成分
碳(C):1.28,釩(V):3.1,,鉻(Cr):4.2,鉬(Mo):5,鎢(W):6.4,鈷(Co):8.5
產品規格
產品名稱 | 規格/mm | 材質 |
線材高速鋼 | Ф5.5-30 | ASP30 |
冷拉光圓高速鋼 | Ф3.0-100 | ASP30 |
川鐵金屬高速鋼 | Ф3.0-350 | ASP30 |
高速鋼鋼帶 | 0.1-5.0*10-1000 | ASP30 |
高速鋼熱軋圓鋼 | Ф14-350 | ASP30 |
高速鋼熱軋鋼板 | 1-180 | ASP30 |
高速鋼冷軋鋼板 | 0.1-4.0*1220*2440 | ASP30 |
高速鋼 | 0.1-180 | ASP30 |
尺寸改變
淬火后和回火后的尺寸改變
熱處理:奧氏體化溫度在1050C-1130C之間,然后在560C回火三次,每次保溫一小時。
試片大小:80x80x80毫米和100x100x25毫米
尺寸改變:長度,寬度及厚度增大+0.03%-0.13%
深冷處理
模具如需保持最穩定的尺寸,可依以下方法做深冷處理
淬火后必須立即冷至-70~80之間,保持1-3小時,然后在回火,深冷處理后,硬度將增加約1HRC。避免形狀復雜模具采用,以免增加破裂危險。
抗高溫回火軟化性
硬度隨在不同工作溫度下的保持時間而改變
奧氏體化溫度:1050C-1130C
回火溫度:560C回火三次,每次保溫一小時
紅硬性
奧氏體化溫度:1180C
溫度:560C回火三次,每次保溫小時
氮化處理
建議在特殊的鹽浴爐中,做短時間的處理,以產生2-20微米的擴散層,可以降低工具表面的摩擦。
1、PVD
物理蒸餾(Physical Vapour Deposition)在200℃-500℃工作溫度下,被覆高耐磨鍍膜,ASP-23在560℃高溫回火,因此在鍍膜時沒有尺寸改變的危險。
2、CVD
化學蒸餾(Chemical Vapour Deposition)在1000℃左右的高溫下,被覆高耐磨鍍膜,鍍膜完成后,模具必須在真空爐內做淬火及回火處理。
ASP-23模具鋼的物理性能
ASP-23進口模具鋼的物理性能(硬化及回火狀態下)
ASP-23進口模具鋼在不同溫度范圍的膨脹系數
ASP-23進口模具鋼的抗壓強度
ASP-23進口模具鋼的抗壓屈服強度為:
HRC63時約為3.1KN/mm2 ;HRC67時約為3.6KN/mm2