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鐵藝方鋼冷軋和熱軋生產工藝，聽起來就像兩種極端的生產方式，但是熱軋和冷軋都是型鋼或鋼板成型的工序，它們對鋼材的組織和性能有很大的影響，鋼的軋制主要以熱軋為主，冷軋只用于生產小號型鋼或是薄板，但是鐵藝方鋼為什么使用冷軋工藝生產的呢？這里面，鐵藝方鋼也是要先走過熱軋程序的，用熱軋鋼卷為原料，我們一起來看看鐵藝方鋼都走過哪些熱軋、冷軋的工藝吧：

熱軋工藝是以板坯（主要為連鑄坯）為原料，經過熱后由粗軋機組及精軋機組制成鋼帶；從精軋到尾臺軋機出來的熱鋼帶通過層流冷卻設定溫度，在通過壓力加工制成，冷卻后的方鋼，根據用戶的不同需求，經過不同的精整作業線（平整、矯直、橫切或縱切、檢驗、稱重、包裝及標志等）加工而成為方鋼、平整縱切鋼帶等產品，它的強度不是很高，但是塑性，可焊性較好，外觀顏色不亮，因此我們比較常用；

冷軋是用熱軋鋼為原料，經酸洗去除氧化皮后進行冷連軋，其成品為鐵藝方鋼鍛料，由于連續冷變形引起的冷作硬化使軋強度、硬度上升、亮度提升，韌塑指標下降；對于冷拉方鋼的加工與生產,就鋼材本身來講,放在常溫下進行冷拉都可產生塑性變形,從而提高屈服強度,這個過程也叫做冷拉強化；但是要適當控制冷拉速度，一般以0.5~1為宜；冷拉同時到規定的應力和冷拉率以后，隨即停拉兩到三以后，再放松鋼筋，結束冷拉，以給鋼筋充分變形的時間。

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