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礦用自蔓燃耐磨陶瓷管耐磨耐腐蝕

燒結陶瓷管的簡易流程是用原材料采購→輔助材料的采購→根據圖紙要求加工鋼管→進行配料和混料→進行離心機工藝裝夾定位→根據配比進行加料→根據管徑大小進行操作（離心機的轉速）→ 及鐵紅的反應速度的控制→對陶瓷管陶瓷層進行檢驗，根據企標Q/321282JMC07-2007標準檢驗，可以進行修復的進行修復，不能修復的就進行報廢→油漆、包裝、噴字和 出廠檢驗。 

耐磨陶瓷彎頭是采用我公司特制的耐溫強力膠將特種剛玉耐磨陶瓷片粘貼在鋼管彎頭內部，解決了火電、冶金、鋼鐵、水泥等行業輸料彎頭部分磨損嚴重的問題，同時采用鋼管彎頭和耐磨陶瓷片粘貼綜合解決的辦法，便于快速更換和施工。
根據工作條件不同，生產工藝也有所不同，可采用直接粘貼法、螺栓裝卡法或一體成型法。
其中管道一體成型法（RHS）是采用精選的氧化鋁微粒，用各種成型方法燒制出內襯管道，然后用特制填充料將一體成型管道澆筑在鋼管內部。該種方法成型的管道有別于自熳燃技術成型的陶瓷復合管，其內襯陶瓷晶體與貼片陶瓷完全相同。其優點是管道內壁光滑、具有非常好的耐磨性能，適合對管道材質要求高的輸渣及除灰系統。
螺栓裝卡法是采用粘合劑粘貼、陶瓷片互壓互插、螺栓裝卡三重固定的陶瓷裝配方法。由于采用三重固定方法，陶瓷與設備已成為一體，即使在1000℃以上的高溫運行，陶瓷也不會脫落。