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鍋爐脫硫塔主要用于工業鍋爐。具有的優勢是：
(1)優異的耐腐蝕性，煙氣中含相當多的HCL,H2SO4,和其它強烈的化學物質的腐蝕抵抗性能非常良好;
(2)生產、安裝施工周期短;
(3)性價比高，成本低，壽命長;
(4)長時間不用維修、耐高溫性能;
該產品還同時擁有獨特的可調試風帽，在設備上部可任意調整以適應各種大小風量，從而控制煙氣流速已確保其正常運轉，無論在多大的引風機作用下都不會帶水，腐蝕其配套設施，既降低了損耗，又減少了維護維修費用。

煙氣脫硫的大型脫硫裝置稱為脫硫塔，而用于燃煤工業鍋爐和窯爐煙氣脫硫的小型脫硫除塵裝置多稱為脫硫除塵器。在脫硫塔和脫硫除塵器中，應含SO2的煙氣，對煙氣中的SO2進行化學吸收。為了強化吸收過程，提高脫硫效率，降低設備的投資和運行費用，脫硫塔和脫硫除塵器應滿足以下的基本要求：（1）氣液間有較大的接觸面積和一定的接觸時間；
（2）氣液間擾動強烈，吸收阻力小，對SO2的吸收效率高；
（3）操作穩定，要有合適的操作彈性；
（4）氣流通過時的壓降要小；
（5）結構簡單，制造及維修方便，造價低廉，使用壽命長；
（6）不結垢，不堵塞，耐磨損，耐腐蝕；
（7）能耗低，不產生二次污染。

磚窯脫硫塔工藝流程本產品采用國內先進復合材料玻璃鋼樹脂，耐腐蝕，耐磨程度高，使用壽命長，多功能一體化，占地面積小，安裝簡便，不增加任何動力，阻力小，耗水少，比較完善地解決了濕式脫硫除塵器設備存在的一些實際使用問題。是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業的酸霧凈化、火電廠、水泥廠等可選用、的環保產品。燃料以稻殼，鋸末，木材，煤炭等鍋爐的脫硫除塵和粉塵除塵。
磚窯脫硫塔工藝流程：
雙堿法是采用鈉基脫硫劑進行塔內脫硫，由于鈉基脫硫劑堿性強，吸收二氧化硫后反應產物溶解度大，不會造成過飽和結晶，造成結垢堵塞問題。另一方面脫硫產物被排入再生池內用氫氧化鈣進行還原再生，再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環使用。雙堿法脫硫工藝降低了投資及運行費用，比較適用于中小型鍋爐進行脫硫改造。

由鍋爐引風機來的煙氣,經增壓風機升壓后,從吸收塔中下部進入吸收塔,脫硫塔除霧后的凈煙氣從塔頂側向離開吸收塔。塔的下部為漿液池,設四個側進式攪拌器。氧化空氣由四根矛式噴射管送至漿池的下部,每根矛狀管的出口都非常靠近攪拌器。煙氣上方的吸收塔中上部區域為噴淋區,噴淋區的下部設置一合金托盤,托盤上方設三個噴淋層,噴淋層上方為除霧器,共二級。塔身共設六層鋼平臺,每個噴淋層、托盤及每級除霧器各設一個鋼平臺,鋼平臺附近及靠近地面處共設六個人孔門。
脫硫塔定期維護：
1、定期水池內灰塵和污物，保持水池干凈。
2、如果噴頭損壞應及時更換(一般三個月檢查一次)，否則達不到消煙、除塵、脫硫效果。
3、水泵使用維護應按水泵樣本上說明(特別昌軸承座內不能沒有潤滑油，正常情況6個月更換潤滑油一次)，以免水泵磨損、漏水，壓力降低，起不到霧化效果。